随着全球经济持续高速的发展,各钢铁企业对铁矿石的需求量增长迅猛,进一步刺激了铁矿选矿行业的发展。在众多铁矿石种类中,磁铁矿选矿可谓是铁矿石选矿的主体,常见的磁铁矿选矿工艺主要有单一磁选工艺和弱磁选-反浮选工艺。
含铁矿物目前有300多种,可作为炼铁原料的矿物仅20余种,其中主要的铁矿物类型分别是磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿四种,根据铁矿石的性质不同,其选矿方法也各部相同,下面我们来分别介绍这四种铁矿的选矿方法。
磁铁矿(氧化物类矿物磁铁矿的矿石),多为粒块状集合体,具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同,磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般,单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别,多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程,包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。
在铁矿选矿厂中,重选设备具有重要作用,不仅可做预选抛尾作业,还可进行选别作业,磁/赤铁矿重选设备的类型较多,有流膜类重选设备、跳汰类重选设备和离心类重选设备等,根据铁矿物的矿物特性及粒度要求的不同,选择的重选设备也各不相同,下面主要围绕上述三类铁矿重选设备进行介绍。
干式预选是磁铁矿山减少后续破磨作业处理量,提高入选矿石品位,降低选矿成本的有效手段。国内许多铁矿山在粗碎、中碎、细碎之后均设有干式预选作业。其中以细碎后较为常见,地下铁矿山在粗碎后设置预选抛尾也十分普遍。鑫海生产的永磁滚筒,常用于钒磁铁矿选矿工艺中,针对不同性质、不同粒度特征的破碎产品具有广泛适用性。干式预选是磁铁矿山减少后续破磨作业处理量,提高入选矿石品位,降低选矿成本的有效手段。国内许多铁矿山在粗碎、中碎、细碎之后均设有干式预选作业。其中以细碎后较为常见,地下铁矿山在粗碎后设置预选抛尾也十分普遍。鑫海生产的永磁滚筒,常用于钒磁铁矿选矿工艺中,针对不同性质、不同粒度特征的破碎产品具有广泛适用性。
国内某铁矿所处理的矿石属于鞍山式沉积变质岩型贫磁铁矿。主要有用矿物为磁铁矿,其次为碳酸铁矿物、硅酸铁矿物、黄铁矿等,脉石矿物为石英、角闪石等。矿体分南北两区,南区矿石的嵌布粒度约为0.1mm,北区在0.01-0.5mm左右,其中约60%粒度在0.05-0.15mm之间,0.05mm以下占10%-30%。
国内某钒钛磁铁矿属于特大型矿床,矿体厚,埋藏浅,适于大型露天开采。矿石中主要矿物为钛磁铁矿,金属矿物呈稀疏-中等浸染状构造,部分呈星散浸染、稠密浸染和致密块状构造。在稀疏-中等浸染状矿石中,钛磁铁矿、钛铁矿以他形晶集合体和硫化物胶结,并充填于粗大的脉石间隙,形成海绵陨铁结构。
20世纪40年代,钛铁矿的浮选法成功应用于工业生产。进行钛磁铁矿浮选前,若矿石中含有硫化物,可以先用浮选法浮出。浮硫后的尾矿进行钛磁铁矿浮选。为了获得含TiO247%-49%高质量的钛精矿产品,根据矿物物理性质的差异,可以采用以下几种浮选方法。
按照矿物磁性分类,钒钛磁铁矿属于强磁性矿物,在其分选过程中,应采用弱磁场磁选设备进行选矿。鑫海生产的弱磁场设备种类繁多,规格齐全。主要有偏心布置旋转磁系干选机、永磁筒式磁选机、永磁滚筒等。下面对钒钛磁铁矿选矿设备中的永磁筒式磁选机进行简单介绍。
近年来,国内磁选设备有了一定的发展,但是距钒钛磁铁矿选矿技术的要求还有很大距离。正如传统的磁选设备中,筒形永磁磁选机在选矿厂中虽然被广泛应用,但产品单一,选择有限,难以实现不同矿物的针对性选择。
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