优势特点
稳定清液层和保证回水质量的同时，降低絮凝剂用量；
提高浓密机回水量和利用率，节省水资源；
防止跑浑、压耙事故，提高生产稳定性；
更为稳定的底流排放浓度，更有助于提高后续处理流程的效率或尾矿排放效果；
准确检测出清液层、沉降层、泥层、重泥层的界面厚度，直观动态展示。
工作原理
系统通过安装在浓密机及其附属设备上的各种传感器，实时采集和监测浓密机的工作状态参数（如泥层界面仪、矿浆流量、矿浆浓度、药剂添加量、底流泵排放速度等）。传感器数据传输至PLC/DCS控制系统，控制系统运用预设的控制算法（如PID、模糊控制、神经网络等）对数据进行实时分析和处理。根据分析结果，控制系统自动调整浓密机的工作参数，如调节转速、调整絮凝剂添加量等，从而实现对排放浓度和回水水质的精确控制。
此外，浓密机自动控制系统通常支持远程监控功能，操作人员可以在中控室实时查看设备运行状态，并在出现异常时自动触发报警系统，及时进行故障排查和处理。
成功案例
某200万吨锂矿选厂，两台φ50m尾矿浓密机，实现自动提耙与降耙；底流浓度在线检测与自动调节；絮凝剂添加量定量自动控制。
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