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浸出搅拌槽
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浸出搅拌槽

【产品简介】:一款参照美国技术设计的氰化浸出搅拌设备

【处理能力】:6-395 m³

【应用范围】:双叶轮浸出搅拌槽适用于比重小、粘度低、沉降速度慢、矿石粒度在-200目占90%以上,矿浆浓度小于45%的黄金浸出、吸附及其它混合作业中。

【产品改进】:双层叶轮,搅拌均匀,能耗低;叶轮包胶,使用寿命长;采用多点给气,充气均匀。

优势特点 工作原理 技术参数 成功案例 相关产品

优势特点

矿流运动平稳,矿浆混合均匀,动力消耗少;

空气经传动中空轴进入槽内,经叶片搅动,空气分散均匀;

结构紧凑,维修方便;

中空轴通气至底端,空气经其进入槽内,分散均匀,气泡小;

采用两个新型叶轮,搅拌槽叶轮直径大,转速低,搅拌功耗小,可减少炭的磨损;

搅拌强度适中,槽内矿浆浓度、细度分布一致,可提高氰化的浸出率和炭的吸附率;

浸出搅拌槽叶轮衬有耐磨橡胶,转速低,使用寿命长。

工作原理

浸出搅拌槽的矿浆是在双叶轮的拖动与搅拌作用下,在中心由上至下流动,经周边的阻尼板进行扩散,在轴的下端给入空气,与矿浆进行混合并向上循环,形成均匀的悬浮混合液。

技术参数

型号槽体规格 (直径X高度)(mm)有效容积 (m3)叶轮转速 (r/min)叶轮直径 (mm)电动机
型号
电动机功率 (kW)减速器型号槽体重量 (kg)总重
(kg)
SJ2.0X2.52000X25007.0752909Y100L1-42.2XLD2.2-4-2916092144
SJ2.5X2.52500X250010.843935Y112M-44XLD4-5-3521592729
SJ2.5X3.152500X315013.9252935Y100L1-42.2XLD2.2-4-2923983095
SJ3.0X3.03000 X300019431130Y112M-44XLD4-5-3534804583
SJ3X3.153000X31502034804160.6
SJ3X3.53000X350022.9732114334.6
SJ3.15X3.553150X355025.7312603433.54322.8
SJ3.5X3.53500X350031.3521310Y132S-45.5XLD5.5-5-2934805025
SJ3.5X43500X400035.642305429
SJ3.55X4.03550X400036.843Y112M-44XLD4-5-3542605025
SJ3.7X4.23700X42004242XLD4-5-4352666153
SJ4.0X4.54000 X450052.78351750Y132M-47.5XLD7.5-7-4363977569
SJ4.0X64000 X600071331750Y160M-411GRF137-Y11-
4P-44.65-M4
76819200
SJ4.5X5.04500 X500074.75351750Y132M-47.5XLD7.5-7-43861410864
SJ5.0X5.65000X5600104.5312046Y160M-411XLD11-8-47874014291
SJ5.5X6.05500 X6000135.4221001246718745
SJ6.5X7.06500 X7000215212400Y180L-422GRF147-Y22-
4P-70.87
1789025978
SJ7.0X7.57000 X75002692400Y200L2-622XLD22-10-472050529030
SJ7.5X8.07500 X8000331232900Y200L2-622BLD7-43-22L2255232796
SJ8.0X8.58000X850040218.53200Y250M-830TPS315-3F30559.542467.3
SJ8.5X9.08500X900048018.53300Y250M-830TPS315-3F3413046623

成功案例

浸出搅拌槽案例

陕西某金矿厂于2010年建成日处理量为200t/d的选矿厂,采用直接氰化--锌粉置换工艺。由于原先安装的双叶轮搅拌槽搅拌桨叶片稍小,转速较低,矿浆搅拌不均,不利于金的浸出。后来联系到鑫海矿装承揽氰化流程。鑫海改造设备采用稍大的搅拌桨叶,在中空轴底部装有防倒吸装置。由于中心通风良好和氰化钠搅拌均匀,实现了金的浸出率由94.28%提高到97.14%的重大突破。

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