世界上没有两座完全相同的矿山,鑫海矿装坚持采用创新型思维对每一座矿山量身打造选矿设计方案,已具有70余种矿石采选冶技术、经验,以技术争指标,向技术要收益,力求选厂效益最大化!
尾矿浆经渣浆泵送至水力旋流器进行浓缩和分级,其中沉砂进入高效高频脱水筛进行脱水处理,溢流进入高效化改造浓缩机浓缩。经脱水筛处理后的粗粒尾矿直接由运输机送至料场堆存,经浓缩机处理后的尾矿进入压滤机压滤脱水,滤饼自动卸到运输机送至料场堆存。
鑫海尾矿干排设备主要由水力旋流器、高效化改造浓缩机、高效高频脱水筛、厢式压滤机构成。
浓缩脱水型水力旋流器的上部设置了一个虹吸装置,下部设置鱼尾装置,通过调整虹吸装置来调整底流浓度的大小,一般可调整到75%左右,使尾矿干排工艺所需的浓缩机等后续设备投资大量减少;
高效深锥多锥浓缩机内装有倾斜板,增加了浓缩机的沉降面积,使浓缩机的沉降面积增大8倍以上,提高底流浓度和处理能力。
高频高效脱水筛采用独特的筛板结构,加上电机的多频振动,不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔,而且脱水效率更高;
厢式压滤机有箱式压滤机和板框压滤机两种,采用高压强脱水,过滤后干渣含水率达到8%以下。
尾矿脱水效果好:运用三种高效脱水设备依次脱水:鑫海浓缩型水力旋流器+高效深锥浓密机+高效多频脱水筛,使最终含水率低于20%,实现干式排放。
工艺运行成本低:尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小,而且鑫海脱水设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。
使用寿命长:尾矿干排工艺所用设备内衬鑫海耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。
以4000t/d尾矿干排设备案例指标对比:
处理能力为4000t/日,粒度-200目65%,浓度30%,PH中性
尾款干排设备 | 设备台数 | 总功率(kw) | 易损件与寿命 | 产品水分(%) | 生产成本(元/t) |
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带式压滤机 | 浓缩机Φ45-53米1台带式压滤机90m24-5台真空泵 4-5台渣浆泵 10台 | 700kw | 滤布3-5个月 | 14-18 | 6-8 |
厢式压滤机 | 浓缩机Φ45-53米1台厢式压滤机106m2 8台渣浆泵 16台 | 350kw | 滤布2-3个月 | 16-20 | 5-8 |
陶瓷过滤机 | 浓缩机Φ45-53米1台陶瓷过滤机10台真空泵10台 | 600kw | 陶瓷板2-6个月 | 8-12 | 5-8 |
多频脱水筛 | 多锥浓缩机Φ15m 2台渣浆泵5台旋流器2组多频筛GVD1536 4台 | 220kw | 筛网8个月 | 15-20 | 2-4 |
自2009年鑫海初次提出尾矿干排工艺后,鑫海已有近百套的实际施工案例,且成果突出,如山东某长石尾矿经鑫海尾矿干排工艺处理后,尾矿充填采空区,实现零排放,该矿山在2010年获得"绿色矿山"荣誉称号。
鑫海尾矿干排几乎可适用于所有矿种的脱水要求,某些难处理尾矿也不例外。河南某金矿全泥氰化炭浆厂尾矿浆泥化严重,尾矿量500t/d,浓度为43%左右,不容易沉淀,属于难脱水性,原来采用漂白粉处理后湿式排放,每年仅漂白粉的使用费用就达165万元,漂白粉处理有时不完全,会对环境造成危害。
由于国家对绿色矿石的政策要求,该选厂迫切需要进行尾矿的干堆处理,减少环境污染。然而,该厂负责人在全国范围内,咨询了十几家企业后,发现不是技术水平达不到,就是整条工艺造价太高,甚至有厂家给出的尾矿干排预算居然超过其预算2倍多。后来该厂负责人,在其朋友处聊天时得知我公司技术实力,亲自到我厂实地考证,查看了我公司已经做过的尾矿干排现场效果后,全权委托鑫海公司承担此次尾矿干排项目整改。
鑫海在对该厂实际尾矿指标进行详细分析后,对其尾矿干排工艺进行了因地制宜的工艺设备调整,具体采用两段水力旋流器浓缩分级,底流用鑫海多频脱水筛脱水,溢流给入一台原有浓密机。经过此工艺处理后最终脱水筛筛上物产率在60%左右,含水量小于15%,目前的综合回水率75%,每吨矿回水0.62m3,完全达到了尾矿干排的要求,处理每吨矿石的成本仅需1.7元,每年可节省漂白粉成本165万元,综合效益达到300万元/年,完全超过了合作方的预想。
通过此次合作,对方见证了鑫海的实力,表示以后再建新项目,增加新设备,优先选择鑫海。正是这种"成功一个,影响一面,带动全局"的良好的形象为鑫海公司赢得了越来越广阔的市场,创造了越来越多的机会。
鑫海尾矿干排案例还很多,我们欢迎广大用户到我公司进行实地考查,我们也同样会陪同您一起查看我们做过的同类型生产线效果,事实说明一切:
莱州某冶炼厂-400目85%焙烧氰化尾渣,用该尾矿干排工艺流程后,脱水筛筛上产物含水在13%-14%之间,达到了干排要求;
内蒙古某稀土矿日产尾矿1800吨,采用鑫海尾矿干排工艺后,减少工业废水排放量73.8万m3/年,尾矿含水量14-16%,达到了设计目标;
海南某铁矿日处理尾矿1000吨,尾矿细度-325目85%以上,采用本工艺流程和设备进行尾矿脱水后尾矿含水率15-17%,达到了预期目的。
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