白钨-黑钨选矿工艺流程

钨是一种稀有金属，呈银白色，熔点高，原子序数74，相对原子质量183.85，密度19.35g/cm³。其分布非常广泛，几乎存于各类岩石中。因其含量低，只能通过有相关地质作用加以富集，才成形成矿床加以开采。在自然界中已发现钨矿的种类有20多种，分别包括：黑钨矿族、白钨矿族、钨华类矿及不常见类钨矿。其中具备开采价值的钨矿主要为黑钨矿族和白钨矿族。

目前，常规的钨矿选矿工艺流程（白钨矿、黑钨矿）主要包括破碎筛分、手选、预选、磨矿分级、选别、细泥处理等等多个阶段。

由于黑钨矿与白钨矿矿石性质存在差异，其选矿工艺流程及所选工艺、设备等均不相同，下面我们分别来介绍黑钨矿和白钨矿的工艺流程及选矿设备。

一、黑钨矿选矿工艺流程

黑钨矿选矿工艺流程主要分为四个阶段：1.破碎预先丢废得到合格矿；2.重选丢尾矿得到粗精矿；3.粗精矿的精选分离和综合回收，得到最终精矿；4.细泥处理。

1、破碎预选丢废作业

主要包括破碎筛分和手选阶段，原矿经破碎后，经手选（正手选、反手选），预先选别出合金黑钨精矿。其中，手选是预先富集的一种简单方法，是黑钨矿选矿工艺中必备作业。

【破碎段】黑钨选矿设备

破碎阶段采用的黑钨矿选矿设备主要是颚式破碎机、锤式破碎机和振动筛分机。

2、重选丢尾作业

黑钨矿重选的一般原则流程是，1-2段磨矿、3级跳汰、4-5级摇床、细泥集中处理，获得粗精矿；粗、中粒级跳汰尾矿入棒磨再磨，磨矿产品返回至双层振动筛，构成一次循环闭路。

2.1黑钨矿磨矿阶段

磨矿分级作业非常重要，主要是因为该类矿性脆，比重较大，磨矿作业中易出现过磨现象，所以工艺多采用一段磨矿、一段棒磨+中矿磨、两段磨矿等流程，来降低过磨问题。

2.2摇床选矿阶段

一般采用2次选别，粗、中粒摇床中矿返回循环回路，矿泥单独处理，选别0.037-2mm的中、细粒矿石，进入摇床前来料分级成较窄的粒级进入摇床。

2.3跳汰选别阶段

多采用3级跳汰，即把全部合格矿石筛分成粗、中、细3个级别进入跳汰作业，粗粒级跳汰粒度上限为13mm（一般粒度为8mm-10mm），中粒级跳汰处理的粒度范围为1.5-5.mm，粗、中粒级跳汰尾矿再磨再选，粗中粒级跳汰作业回收率可达到65%-75%。

细粒级跳汰尾矿经水力分级后入摇床分选，摇床作业丢尾矿。黑钨矿的回收原则是"早收快收"，通过多级跳汰得到粗精矿送至精选作业。

注意：细粒跳汰的作业回收率较低，主要原因是入选客物料中存在部分跳汰分选难以回收的部分物料（即-0.074mm部分），由于入选物料是-2mm(或-1.5mm)全粒级入选，造成细粒钨金属损失于尾矿中，若用高频振动筛细筛预先将入选物料中-0.5mm部分筛除，不但可减少细粒跳汰的入选矿量，而且还能提高其我作业回收率。