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2025-07-25 来源:鑫海矿装 (17次浏览)
近日,钨价创下十年新高,黑钨精矿报价攀升至18.4万元/吨,白钨精矿报价达18.3万元/吨,钨粉报价400元/公斤,各类报价较年初涨幅均超25%,这一现象背后是供需失衡与战略资源价值重估的双重驱动。而面对资源品位下降、环保政策收紧等挑战,优化钨矿选矿工艺是企业降本增效、提升竞争力的核心手段,而军工、新能源等新兴需求的爆发式增长则进一步强化了钨的战略地位。本文我们将围绕钨矿选矿工艺技术及优化方向进行介绍。
黑钨矿主要以钨锰铁矿为主,其密度较大,具有弱磁性特性,因此在选矿方面常以重选为主,磁电联合及浮选则作为辅助技术,完成黑钨精矿的回收。
跳汰重选:主要依据设备生成的上下水流速度来实现矿物间有效分离的,一般黑钨密度大, 会快速下降至筛板,脉石则随溢流流出。跳汰多适于3-5mm的粗粒嵌布黑钨矿选别。
摇床重选:是利用斜面水流与床面的往复运动,迫使比重大的粗粒在床面呈扇形分布,逐渐富集的。摇床的选择性高,主要针对0.5-3mm的中细粒级矿物分选。
螺旋选矿机:主要利用选矿机槽内产生的离心力与重力,迫使比重大的黑钨矿沿着槽底内侧运动至底部成为精矿,而脉石则沿外边侧直接排出,实现分离。适于处理-2mm的细粒矿物。
磁电联合主要是针对含磁性杂质或存在导电性差异的黑钨矿选矿,其目地用于提成精矿纯度。
磁选:主要采用强磁选法,利用黑钨的弱磁性性质,使其在非均匀磁场中被吸附于磁辊表面,与非磁性脉石分离。可有效去除大部分磁性杂质,从而提高黑钨精矿品位。
电选:采用高压电选方式,利用黑钨矿与脉石的导电性差异,在40kV高压电场中,黑钨矿被电极吸附后脱落形成导体产品,主要用于黑钨精矿的深度提纯。
当重选尾矿中仍含10%-15的细粒黑钨矿及连生体时,可用浮选回收,依赖药剂调控表面疏水性,分粗选、精选、扫选流程。
粗选:用油酸+氧化石蜡皂作捕收剂,羧基会与白钨矿表面Ca²⁺反应形成疏水薄膜;用水玻璃吸附脉石表面形成亲水硅酸薄膜,来抑制萤石、方解石等含钙矿物;碳酸钠调节pH至9-10,获得浮选粗精矿。
精选:粗精矿经浓缩后进入精选流程,逐步提高水玻璃用量,并添加少量单宁强化对碳酸盐脉石的抑制。精选末期采用“加温精选”获得最终精矿。
扫选:粗选尾矿经几次次扫选,再补加少量捕收剂和起泡剂,回收残余白钨矿。
白钨密度较低,且常与萤石、方解石等含钙脉石共生,可浮性差异小,因此常以浮选作为主要方法。(推荐:白钨矿选矿)
常温浮选是在20-30℃室温条件下,利用脂肪酸类捕收剂吸附白钨,通过调整矿浆pH值,水玻璃作抑制剂,来强化白钨矿表面的疏水性,同时抑制脉石矿物上浮,实现分离。流程常采用一粗三精三扫流程,精选段添加硝酸铅作为活化剂,Pb²⁺可与白钨矿表面的WO₄²⁻反应形成活化层,增强与捕收剂的作用。
高温法是将矿浆加热至80-90℃,使吸附于萤石、方解石表面的脂肪酸类捕收剂解吸,而白钨矿表面的捕收剂吸附更稳定,硫酸调节pH在6.5-7.5,经多次精选实现分离。
混合钨是黑钨和白钨的混合矿物,因两类矿物性质差异较大,在选矿方面常采用联合工艺实现协同回收。
优先浮选通常是先选黑钨矿,再选白钨矿。
黑钨优先浮选:用硫酸将矿浆pH调至6.5,添加苯甲羟肟酸+硝酸铅,捕收剂吸附黑钨矿,硝酸铅活化黑钨矿表面,得到黑钨粗精矿。
白钨后续浮选:尾矿用碳酸钠调pH至9.5,添加改性油酸捕收白钨矿,水玻璃抑制脉石,获得白钨精矿。
黑钨精选:中矿单独再磨再选,最终获得黑钨精矿和白钨精矿。
磁-浮联合选矿是先将原矿磨至-0.074mm占70%,用场强1.6T的高梯度强磁选机选别黑钨矿,获得黑钨精矿。尾矿则采用高温浮选回收白钨矿。
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鑫海矿山设计院配备SolidWorks三维设计软件和PDM设计管理系统,可进行常规、移动式、3D及组合式钢结构选矿厂设计。通过组合式钢结构设计,可减少土建工作量、施工时间和投资,便于拆卸和移动。
鑫海矿山设计院具备国际化的设计能力,能够按照以下标准进行矿山设计:
中国标准:符合国内矿山设计的规范和要求。
澳大利亚 JORC 标准:遵循澳大利亚的矿产资源和储量报告标准。
Valmin 规范:符合澳大利亚的矿山设计和资源评估规范。
加拿大 NI43-101 标准:满足加拿大对矿产资源和储量披露的要求。
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在自然界中,已发现的含铜矿物约170种,具备采选价值的分为硫化铜矿、氧化铜矿及混合铜矿三大类。在选矿过程中,药剂的选择与使用,直接关系到铜矿的分选效率和精矿质量。不同类型的铜矿因矿物组成、嵌布特性差异,需匹配针对性的药剂体系。本文将围绕铜矿选矿药剂进行介绍。
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