针对性分选！不同类型钨矿适配选矿工艺与技术

近日，江西丰城徐山钨矿在深部勘探中成功探获中型矿床，这一重大发现可将矿山服务年限延长10-15 年，为钨矿行业可持续发展注入强劲动力。但与此同时，深部资源开发也面临新的挑战，矿石嵌布粒度更细、矿物共生关系更为复杂、分选难度更大，对钨矿选矿技术的适配性与高效性提出了更高要求。基于此，本文将结合行业实践与技术经验，为大家系统剖析不同类型钨矿的适配选矿方法，为深部钨矿资源的高效开发提供参考。

1、石英脉型黑钨矿选矿及流程

石英脉型黑钨矿以江西徐山钨矿为典型代表，矿石主要由黑钨矿、石英、长石、云母及少量硫化矿物组成，WO₃品位多在0.5%-1.5%之间。该类黑钨矿选矿原则是：重选为主、阶段分选、细泥单独处理、综合回收，以充分利用黑钨矿与脉石的密度差异实现高效分选。其流程长采用阶段磨矿+阶段重选工艺，其设计逻辑是避免过磨、准确解离，根据矿石嵌布粒度差异，分阶段实现黑钨矿的单体解离与回收，减少细泥产生与资源流失。

破碎筛分预处理：原矿经颚式破碎机粗碎至＜100mm，去除大块废石；送至圆锥破碎机碎至＜20mm，确保进入细碎的矿石粒度均匀；再经反击式破碎机或辊式破碎机破碎至＜5mm，为磨矿环节降低负荷。细碎后产品经振动筛分级，＞2mm粒级返回细碎，＜2mm粒级进入磨矿环节，避免过破碎产生细泥。

磨矿+重选：常与两段磨矿+粗选+精选流程，一段采用格子球磨机，将矿石磨至-200目占40%-50%，使粗粒黑钨矿与石英初步解离，经分级机分离，溢流进入细泥处理系统，底流给入重选进行粗选，回收黑钨粗精矿，尾矿则进入二段磨矿，采用溢流球磨机，将矿石磨至-200目占70%-80%，给入摇床或螺旋溜槽精选，剔除脉石杂质使黑钨矿精矿品位提升至WO₃≥65%，精选尾矿再通过扫选摇床回收残留细粒黑钨矿。

细泥单独处理：石英脉型黑钨矿磨矿过程中会产生10%-15%的细泥，细泥颗粒细小、比表面积大，重选回收率低，因此，需单独采用浮选+强磁选方法，获得WO₃≥60% 的细泥精矿。

2、矽卡岩型白钨矿选矿及流程

矽卡岩型白钨矿是白钨矿的主要赋存类型，矿石由白钨矿、方解石、萤石、石榴子石、透辉石等矿物组成，WO₃品位多在0.3%-1.0%之间。其选矿要点与难点在于白钨矿与方解石、萤石等含钙脉石矿物的可浮性差异小，常规浮选难以实现有效分离，因此，流程多以浮选为核心，抑制剂辅助，高梯度磁选除杂的工艺。流程如下：

破碎磨矿：将原矿依次经粗碎、中碎、细碎处理至＜3mm，避免过破碎产生大量细泥影响后续分选；磨矿阶段采用球磨机将矿石磨至- 200目占80%-85%，确保白钨矿与脉石矿物实现充分单体解离；磨矿产品随后进入水力旋流器进行分级，溢流矿浆返回磨矿环节进一步研磨，底流矿浆则直接进入浮选环节开展分选作业。

浮选分离：要点在于在于抑制剂的选择，选择性抑制方解石、萤石等，确保白钨矿被有效捕收。常采用一粗三精流程。其中粗选用氢氧化钠调节pH值至，增强抑制剂效果，水杨羟肟酸做捕收剂，搭配氧化石蜡皂作为辅助捕收剂，提高白钨矿的疏水性；松油或 MIBC做起泡剂生成稳定气泡，承载白钨矿上浮，获得浮选粗精矿。精选段通过加入定量药剂，进一步抑制残留脉石，加强白钨矿充分上浮，最终获得钨精矿。

强磁选：目的是除杂，因浮选精矿中常含有少量铁磁性杂质，需通过强磁选机去除，使精矿中铁含量降至0.5%以下，满足后续冶炼要求。

钨矿作为战略性稀有金属资源，其高效开发利用对国家工业发展具有重要意义。不同类型钨矿的矿物特性差异明显，因此，针对不同类型钨矿选择适配的钨矿选矿方法，是提升资源价值的要点。建议，应先通过矿石检测明确矿物类型与特性，再选择专业的技术服务商定制针对性方案，才能实现资源利用率与经济效益的双重提升。