鲕状赤铁矿是难选铁矿石之一,其含铁品位高、储量大,已成为我国重点铁矿石开发对象,但该重矿石含磷较高,需进行脱磷处理,才能获得较高的铁精矿。目前,鲕状赤铁矿脱磷的方法主要有重选法、磁选法、反浮选法、直接还原-磁选法、磁化焙烧-弱磁选-反浮选法、浸出法等。
如何高效地回收高品位的赤铁矿?根选择的是铁矿选矿工艺流程有直接关系。目前,常规的赤铁矿选矿工艺流程主要包括:破碎筛分,磨矿分级,选别(磁选、浮选),浓缩脱水过滤等流程。下面我们将从这几个阶段具体了解赤铁矿的选矿工艺流程。
赤铁矿是获取铁的主要资源,经开采后,需要经过选别获得高品质的铁精矿,然后进行工业应用。赤铁矿选矿时,一般包括破碎筛分、磨矿分级、选别和浓缩脱水几个阶段,而赤铁矿选矿设备则需根据各阶段工艺流程而定。下面跟着小编一起来了解赤铁矿选矿各阶段都需要哪些设备,同时了解各阶段设备该如何选择!
钛是工业生产、现在国防和日常生活中使用到的重要金属之一,其原料的生产也受到了广泛的关注和重视。其中钛铁矿,钛资源的主要来源,加强对其选别回收是提高钛原料生产能力的关键举措之一。本文将为您介绍三种钛铁矿的选别工艺,分别是钛铁矿重选工艺、强磁-重选工艺和强磁-浮选工艺。
含磷较高的赤铁矿多为鲕状赤铁矿,其嵌布粒度细、铁矿物和脉石矿物构成鲕粒状,磁性相对较弱,且粒度分布不均匀,含磷较高,磨矿过程中易泥化,选别难度较大。目前含磷高的鲕状赤铁矿常用的选矿工艺有:湿式磁选工艺、单一浮选工艺、选择性絮凝浮选工艺以及在此基础上衍生的多种联合流程,有强磁选+反浮选、选择性絮凝后浮选脱泥+反浮选和还原焙烧+磁选+浮选等工艺。
褐铁矿采用简单的物理选矿方法很难达到铁精矿的品味要求,难以获得较高的金属回收率,因此,褐铁矿是较为复杂难选的铁矿石之一。选择高效的褐铁矿选矿方法是提高其资源利用率的途径之一,下文将为您介绍五种褐铁矿的选矿方法,分别是:洗矿-筛分-重选+强磁选方法、浮选方法、强磁选方法、选择性絮凝-强磁选方法、还原磁化焙烧-弱磁选方法。
钛是地壳中存储量非常丰富的元素之一,被称为“现代工业之母”,由于其特殊的物化性质,被广泛应用于航天航空、化工、航海、核电及日常生活等领域。钛矿物形式多样,钛含量大于1%的矿物就有140余种,但大部分没有工业利用价值。目前已被广泛开采利用的是金红石和钛铁矿石两种。下面小编主要介绍金红石和钛铁矿的选矿方法。
硫铁矿包含黄铁矿、白铁矿、磁黄铁矿等矿物,其中黄铁矿较为常见。在选矿过程中,硫铁矿一般通过浮选法进行选别,随着硫铁矿矿石性质的不同,可以选择浮选、重选等单一选别工艺或联合工艺进行回收。本文我们将带你了解硫铁矿的选矿工艺。
钛铁矿是获取金属钛的主要资源之一,钛具有强度高、质地轻、可塑性强、韧性高等特点,在军事和化工等行业应用较多。在选矿时,由于钛的组成比较复杂,单一钛很少,多为钛铁矿,但除此外,还含有一些其他矿物元素,如云母、镍、铬、锆英石等,因此在钛铁矿选矿上,难度较大。下面,以含云母型钛铁矿为例,介绍含云母型钛铁矿选工艺流程。
钛是重要的金属,具有良好的可塑性和较高的比强度,在多个领域具有重要的意义,钛资源的主要来源为钛铁矿,因此,钛铁矿的开发和利用十分重要,钛铁矿的选矿方法主要包括重选法、磁选法、浮选法、联合选矿法等。本文我们将介绍钛铁矿的选矿方法,帮助大家解决钛铁矿选矿问题。
赤铁矿是弱磁性铁矿资源中占比较大的矿物资源,主要的铁矿物有赤铁矿、假象铁矿、镜铁矿和少量菱铁矿、褐铁矿等。在赤铁矿选矿方法中,浮选是常见的选矿方法之一,相较其他选矿方法,浮选能够有效的从细粒物料中提取出优质的铁矿石,从而为钢铁的生产提供了高质量的原材料。常见的赤铁矿浮选法主要有赤铁矿浮选法和赤铁矿联合浮选法。
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