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镍矿选矿工艺流程
镍矿选矿工艺流程
镍矿选矿工艺流程

镍矿选矿工艺流程

【工艺介绍】:
镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿,鑫海在处理硫化铜镍矿的选矿方法,最主要的是浮选,而磁选和重选通常为辅助选矿方法。

【应用领域】:
镍矿选矿工艺流程可适用于伴有黄铁矿以及其他多种脉石的铜镍矿或氧化镍矿。

工艺介绍

混合浮选流程

用于选别含铜低于镍的矿石,所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。

混合—优选浮选流程

从矿石中混合浮选铜镍,再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后,获得高冰镍,对高冰镍再进行浮选分离。

混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍

当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时,铜镍混合浮选后,再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。

铜镍矿石的浮选流程

浮选硫化铜镍矿石时,常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是,宁可使铜进入镍精矿,而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大,而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。当矿石中含铜比含镍量高得多时,可把铜选成单独精矿。该流程的优点是,可直接获得含镍较低的铜精矿。

生产实例

吉林某铜镍矿是大型金属共生硫化铜镍矿。鑫海对其设计了适合的选矿工艺流程,即采用三段一闭路碎矿,阶段磨矿,铜镍混合—分离浮选,镍精矿三段脱水、铜精矿两段脱水的工艺流程。该工艺浮选流程较简单、浮选时间长、精选次数少、分散精选多点出精矿,使镍矿物得到尽早回收,镍精矿品位高达12%,得到了较好的经济效益。

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