选矿试验

选矿试验

严谨的试验、准确的数据、详细的报告为您力争最优回收率

一、试验前的准备工作

选矿试验首先需要客户提供50kg左右的代表性采样,一些特殊矿样需要200-1000kg左右。试验时间上,简单容易的选矿试验需30个工作日左右,详细选矿试验需半年左右。

选矿试验进行之前要与客户签订试验合同,确定就哪种选矿工艺进行试验。

二、试验过程

1、首先对原矿的物质成份(矿石结构、矿石矿物、矿石类型)和化学性质(原矿多元素、原矿粒级筛分、原矿密度、原矿相对可磨度)进行测定,得出一系列相关数据,为后续选矿试验提供依据。

2、化验室工作完成后由选矿研究室进行选矿试验。选矿试验主要是对选矿工艺的最佳选矿条件进行试验。首先试验人员根据经验进行探索性试验,确定某种方法效果较好之后,再对其进行详细试验。详细试验主要针对矿物中的有价矿物进行选矿条件试验,具体包括磨矿细度、药剂用量、开路与闭路试验等。得到最终产品后(精矿与尾矿),对其进行分析,得到回收率。之后还要进行精矿与尾矿的沉降试验,为设备选型做参考。

三、试验结果

所有试验工作完成后,对试验过程进行归纳总结,给出一份详细的《选矿试验报告》。在《选矿试验报告》的最后,会给出最佳工艺流程与工艺参数。

《选矿试验报告》是下一步矿山设计的重要依据,同时还对指导实际生产具有重要作用。

备注:回收率既是选矿试验的最终结果,又是建设选厂的核心内容。回收率每减少1%,都会对客户造成巨额损失,这一点在贵金属金、银上尤为明显。选矿试验的目的就是尽最大可能得到最高回收率,减少客户损失。

选矿试验流程

每一个选矿试验,都严格按照以下步骤进行(以下所列表格数据是鑫海为某客户所作选矿试验相关数据):

试样的制备

此部分主要包括对选矿试验所用矿样进行制备和配备。以下是选矿试验室为客户提供矿样的加工流程图和配备表。

原矿性质测定

对原矿性质的测定包括两大部分:原矿物质成分测定和原矿化学性质测定。

1、原矿物质成分测定
     原矿物质成分测定包括分析矿石的结构构造、矿石矿物组成、主要金属与非金属矿物特征、矿石类型。以下是对客户提供矿样原矿物质成分测定的部分图表。

破碎机 破碎赤铁矿粒度
(mm)
筛分粒度
(mm)
颚式破碎机(粗碎、中碎) 160-320 — —
旋回破碎机(粗碎) 125—1450 — —
圆锥破碎机(中碎、细碎) 22-75 — —
园振动筛 — — 0-12
自定中心振动筛 — — 6-12

2、原矿化学性质测定
     原矿化学性质测定包括原矿多元素分析(确定矿石能否综合回收利用)、原矿粒级筛分分析、原矿密度测定、原矿相对可磨度测定。以下是对客户的矿样进行测定后的相关图表。

选矿试验

选矿试验包括探索试验和选矿工艺条件试验两部分。

探索试验是对选矿工艺条件进行初步探索,逐步探索出一个较好的工艺条件。之后对这一工艺条件进行详细试验,包括对矿石中的每种有价矿物进行磨矿细度试验、药剂试验、开路与闭路试验。以下是对客户矿样进行探索试验和详细试验的部分图表。

最终分析结果

这一步主要是对有价矿物的精矿和尾矿进行有价元素分析与筛分分析,得出有价矿物回收率。以下是对客户矿样选出的铅精矿和尾矿分析表。

沉降试验

沉降试验的目的是为选矿设备选型做参考,针对有价矿物的精矿与尾矿进行。以下列举某铅精矿的沉降试验结果。

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一、工程咨询的目的

工程咨询的目的是让客户对自己的选厂有一整体概念,包括矿山价值、矿物有用元素、可用选矿工艺、选厂规模、所需设备、大概工期等,客户基本达到心中有数。

二、工程咨询具体内容

工程咨询具体由鑫海技术支持部负责。当客户需要工程咨询时,首先鑫海研究院会先安排一个选矿经验丰富的专家,根据客户提供的矿物元素分析单(鑫海也可做),确定该矿石是否可选。专家在矿物元素分析单中凭借的依据主要包括:元素含量(多少、种类)、元素分布状态、有用元素回收率等。

确定矿石可选后,技术支持部根据了解到的矿区大概规模,简单与选矿建设的各部门进行接触,大致了解该选厂 建设中涉及到的各方面问题,让各部门给出一个大概报价。这些部门主要包括地质、采矿、选矿、冶炼、机械、土建、电力等。技术支持部最终整合这些部门给出的建议,为客户提供一个选厂整体建设的简要报价。

鑫海矿山咨询一般根据客户实际需要提供相关方面服务,客户提供的相关资料越详细,矿山咨询给出的信息也会越详细,越精确。总体来说,矿山咨询的主要内容一般包括这几部分:采矿部分、选矿部分、外部条件、投资估算和经济效益分析 。

由于工程咨询只能根据客户提供的有限资料来说明建设选厂涉及的所有问题,因此专家的丰富经验是关键,只有经验丰富的专家才能为客户提供详细的工程咨询,让客户对自己的矿山价值、选厂做到心中有数。

三、工程咨询最终结果

工程咨询最终为客户呈现的是经济效益分析,包括成本分析和利润估算。经济效益分析由鑫海技术支持部和各个科室(有:土建科、选矿科、采矿科、电力科等)联系之后得出的一个综合报价。矿山成本主要包括采矿运输成本、选矿成本、财务管理成本。利润估算主要包括原矿品位、产品、价格、年产量、收入合计、成本合计、税前利润、综合估算(收回投资时间)。

经济效益分析会让客户对矿山的大概投资规模和收益情况有一个粗略了解,对客户以后的投资计划起到指导作用。

备注:回收率既是选矿试验的最终结果,又是建设选厂的核心内容。回收率每减少1%,都会对客户造成巨额损失,这一点在贵金属金、银上尤为明显。选矿试验的目的就是尽最大可能得到最高回收率,减少客户损失。

选矿试验流程

试样的制备

此部分主要包括对选矿试验所用矿样进行制备和配备。以下是选矿试验室为客户提供矿样的加工流程图和配备表。

原矿性质测定

对原矿性质的测定包括两大部分:原矿物质成分测定和原矿化学性质测定。

1、原矿物质成分测定
     原矿物质成分测定包括分析矿石的结构构造、矿石矿物组成、主要金属与非金属矿物特征、矿石类型。以下是对客户提供矿样原矿物质成分测定的部分图表。

破碎机 破碎赤铁矿粒度
(mm)
筛分粒度
(mm)
颚式破碎机(粗碎、中碎) 160-320 — —
旋回破碎机(粗碎) 125—1450 — —
圆锥破碎机(中碎、细碎) 22-75 — —
园振动筛 — — 0-12
自定中心振动筛 — — 6-12

2、原矿化学性质测定
     原矿化学性质测定包括原矿多元素分析(确定矿石能否综合回收利用)、原矿粒级筛分分析、原矿密度测定、原矿相对可磨度测定。以下是对客户的矿样进行测定后的相关图表。

选矿试验

选矿试验包括探索试验和选矿工艺条件试验两部分。

探索试验是对选矿工艺条件进行初步探索,逐步探索出一个较好的工艺条件。之后对这一工艺条件进行详细试验,包括对矿石中的每种有价矿物进行磨矿细度试验、药剂试验、开路与闭路试验。以下是对客户矿样进行探索试验和详细试验的部分图表。

最终分析结果

这一步主要是对有价矿物的精矿和尾矿进行有价元素分析与筛分分析,得出有价矿物回收率。以下是对客户矿样选出的铅精矿和尾矿分析表。

沉降试验

沉降试验的目的是为选矿设备选型做参考,针对有价矿物的精矿与尾矿进行。以下列举某铅精矿的沉降试验结果。

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