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锰矿选矿

锰矿石

锰矿,是我国现代工业中必不可少的矿物元素,尤其在钢铁工业中,锰矿使用量高达90~95%,而我国的锰矿绝大多数都属贫矿,所以,选矿处理非常重要。由于多数锰矿石都属于细粒或者微细粒嵌布锰矿,并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属,给选矿加工带来了很大难度。
目前,我国常用的锰矿选矿方法有洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选等或火法富集、化学选矿等。一般,锰矿选矿方法采用磁选比较多,锰矿磁选操作简单,易于控制,适应性强,可用于各种锰矿石选矿。

常用锰矿选矿选矿工艺简介:

一、破碎筛分阶段

采用三段一闭路破碎流程,它是目前破碎高硬度锰矿石最为理想的流程,能有效的破碎矿石并使其部分单体解离,获得合适的磨矿细度。首先,将原矿仓中的锰矿石由给矿机给入颚式破碎机进行粗碎;再由皮带输送机送到中碎型单缸液压圆锥式破碎机进行中碎;中碎后的锰矿石物料送入中碎型单缸液压圆锥式破碎机进行细碎;细碎物料利用圆振筛筛分,筛上物料返回细碎作业,细碎物料进入磨矿仓。

粗碎设备:

颚式破碎机(简称颚破),主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,可破碎抗压强度高达320Mpa的物料,分粗破和细破两种。烟台鑫海有PE、PEX、ZGPE、ZGPEX四种类型的颚式破碎机,给矿粒度为80~250mm,最大单机产量398t/h,是锰矿粗碎的首选设备。

设备特点:

深腔破碎比大,腔形优化设计,破碎效率高;
动颚转速高和弧形的颚板设计,生产能力高。

中、细碎设备

鑫海单缸液压圆锥破碎机是具有国际先进水平的破碎设备,不仅具有高可靠性,而且破碎效率高、运行成本低、产品形状好,广泛用于矿山和砂石骨料生产行业,合适破碎坚硬、中等硬度以上的各种物料。优化的腔型、更高的产量、更佳的产品质量。

设备特点:

在挤满给料的情况下,能实现层压破碎,使产品粒形更优;
粗细破碎转换方便,因为主体结构相同,只需更换衬板就能得到不同的破碎腔型。

筛分设备

圆振筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧组成,是一种多层数、高效新型振动筛。有着结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。鑫海圆振动筛规格齐全,广泛用于选矿、选煤、建材、电力等部门。

设备特点

可提供国际耐磨橡胶王——鑫海橡胶筛网;
环槽铆钉联接、结构先进,坚固耐用;
机械结构合理、噪声小,筛分效率高。

二、磨矿阶段

将经过振动筛筛分的0-12mm的锰粉均匀送进球磨机进行磨粉,并且由螺旋分级机分级。达到指定粒度的物料进入选别作业,粗粒物料返回磨机再磨。

磨矿设备

球磨机是一选厂常用的粉磨设备,它适用于铁矿、金矿、锰矿、钨矿、铜矿等矿物的粉磨,用于将矿石磨至0.075mm以下,来使有用矿物充分单体解离,以便后续作业选别。根据排矿方式不同,可分格子型球磨机和溢流型球磨机两种。其磨矿方式又可分为干式和湿式两种磨矿方式。

分级设备

螺旋分级机,简称分级机,是选矿的设备之一。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种锰矿选矿设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。

三、选矿阶段

将磨好的锰矿送至磁选机选别,去除杂质。锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6~600×10-6cm3/g〕,在磁场强度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收,一般能提高锰品位4%~10%。

磁选设备

锰矿磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

强磁选机

强磁选机也叫高强磁选机或超强磁选机,分为干选机和水选机,是磁场10000-16000GS以上的磁选机的统称,主要用于磁选赤铁矿、褐铁矿、锰矿、赤泥矿等弱磁性矿,另外用于钛铁矿、黑钨矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。

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选厂整体服务 选矿工艺 成功案例
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