铁尾矿是经选别后产出的尾料浆,堆存于尾矿库中,这不仅需要占用大量土地,消耗人力物力财力进行管理,并且部分铁尾矿中含有重金属等有害物质以及细尾矿颗粒引起的扬尘等对地下水资源、周边环境会起到严重的影响。因此需要对铁尾矿进行处理,以改善上述问题。目前常见的尾矿处理方法为尾矿干排,是鑫海矿装推出的一种干式排尾的工艺方法。下面我们来了解铁尾矿干排工艺流程及常用的尾矿干排设备有哪些?
铁矿石经选矿流程分选出有用矿物后,剩下的矿渣称为铁尾矿。我国铁矿成因复杂、多组分复合共生,不同地区铁尾矿在组成与结构上存在很大的差异,在铁尾矿回收利用过程中需结合实际情况。另外我国是资源生产与消费大国,随着矿产需求的增大与矿石品位的日趋下降,尾矿的排放量也持续的增加。
我国的赤铁矿资源量丰富,但是大多数赤铁矿品位低、堪布粒度小、伴生组分复杂,这使得许多矿产资源难以在实际生产中得到利用。在赤铁矿石开采过程中遵循着先易后难的原则,随着矿山开采的不断深入,剩下的大多赤铁矿石性质非常复杂,利用难度高。
工业用铁大部分都是由赤铁矿炼制而成,赤铁矿的分布十分的广泛,在全国大多数省市都有分布。各个矿区的赤铁矿在品位、杂质种类、堪布粒度等性质上均存在一定的差异,因此赤铁矿的处理工艺多种多样。由于冶炼部门对赤铁矿中硫、磷、硅等含量均有特定的要求,在选别过程中通常用反浮选工艺去除这些有害杂质。
赤铁矿在自然界中分布很广,是工业炼铁的主要原料。由于赤铁矿本身就具有一定的磁性,因此选矿过程中利用重选、磁选等作业就能去除大多数杂质。浮选是去除赤铁矿中各种有害杂质的有效手段,在生产中只有弄清这些因素对浮选产生的影响,弄清各项指标的更佳值,才能保证选矿的顺利进行。
鑫海矿装成立于20世纪90年代,拥有国内设计经验较为丰富的研究团队,20多年的矿山设计实践与经验的总结,使其公司更加注重产品的优化和改进,在充分地自主创新的基础上鑫海还引进了国际先进技术,通过技术人员的日益攻关,现在已完成80%的矿山机械改进。鑫海在过去已经完成一百多条赤铁矿生产线的设计,是赤铁矿选矿设备制造经验非常丰富的厂家。
鑫海矿装是国内较早的一批选矿设备制造企业,经过多年的发展与壮大,公司能根据客户的实际需要提供矿山设计、选矿研究、设备制造、安装、调试与工人培训一条龙服务。作为一家专业的赤铁矿的选矿设备制造厂家,鑫海不但为客户量身定制成套的选矿设备,同时提供完备的服务,从售前的咨询服务,到售后的跟追服务,力求解决客户的一切后顾之忧。
赤铁矿的选别通常采用干磁预选-磁选(或浮选),即赤铁矿在选别前先进行干选(目的通常是抛尾或者提前选出磁铁矿)。赤铁矿干选机中简单、常见的设备是永磁滚筒。鑫海生产的永磁滚筒等赤铁矿干选机已经被广泛使用在各大选矿厂的生产线中,大大降低了选矿成本。
赤铁矿是工业炼铁的主要原料,但是成分复杂、堪布粒度细、易泥化等特点使得赤铁矿的选别较为困难,许多选厂通过反复的调试也未能取得理想的指标。鑫海矿装拥有专业的赤铁矿选矿工艺设计团队,在过去的20多年里完成了100多条赤铁矿生产线的设计,对于各种难选赤铁矿都有十分丰富的处理经验,能为你量身定制赤铁矿的选矿工艺。
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