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矽卡岩型钨矿在国内探明储量占40%,其矿体呈透镜体、似层状,形态复杂,矿石中常见矿物包括白钨矿、黑钨矿、锡石、辉钼矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、菱铁矿、毒砂、磁黄铁矿、磁铁矿和萤石等,不同矿床矿石品位变化大,规模差距大。一般浮选回收矽卡岩型钨矿,其回收分离较困难、回收效果较差。本文将探讨影响矽卡岩型钨矿回收的四大因素,教你解决矽卡岩型钨矿浮选难题。
石墨矿具备良好的疏水性,在选矿工艺上多采用浮选法对其进行初步的富集提纯。为了获得高固定碳含量的精矿,浮选一般要求一次粗选、一次扫选、2~10次精选作业。由于磨矿选别次数较多,流程中会产生大量中矿(中矿产率一般为50%~70%,甚至可达85%以上),因此需对石墨中矿进行处理,以提高回收率。目前石墨矿中矿处理的方法有中矿集中返回、循序返回、单独处理和多种处理等方式。下面我们一起来了解石墨矿的中矿处理方法。
锰是钢铁的主要原材料,有“无锰不成钢”之说。在锰矿石资源中73%含有较高的铁元素,而锰与铁矿物的嵌布粒度均较细,具有较明显的铁锰类质同象现象,单体解离度较难,选别难度较大。目前,铁锰矿的选别方法主要有重选、磁选、浮选、化学选矿、焙烧和火法富集等方法。
鳞片石墨矿是经高压变质而成,一般呈青灰色,风化后呈黄褐色或灰白色,共生矿物较复杂,主要伴有长石、石英、黑云母、黄铁矿、磁黄铁矿、金红石等杂质矿物。根据鳞状石墨矿矿床特性及矿石性质的不同,其提纯方法也有所不同,主要的石墨矿提纯方法有浮选提纯法、碱酸提纯法、氢氟酸提纯法、氯化焙烧提纯法和高温法。
随着金矿开发规模的扩大及金矿开采历史的延长,金尾矿的堆积量越来越大。对于人们来说,都认为他是“废物”、占用土地资源、污染周边环境,还存在安全隐患。那么尾矿就真的只是尾矿了么?其实他还有更多价值等待开发。例如,老旧金矿床可进行再选回收有用矿物,或通过尾矿干排将金尾矿干式脱水进行综合利用。下面我们来围绕这两方面分析金尾矿的价值。
我国铜钼矿资源储量丰富,但矿石的品位较低,铜矿物和钼矿物常常紧密共生,并且这两种矿物的可浮性相近,使得铜钼分离相对困难。现在选厂中常用的铜钼分离方法仍然是浮选法,通过对矿物添加各种药剂来实现两者分离。目前,铜钼矿浮选分离法主要为铜钼优先浮选分离法、铜钼等可浮选分离法和铜钼混合浮选分离法。
褐铁矿作为一种弱磁性矿物,属于难选铁矿石。因为它与脉石矿物在密度、磁性和可浮性方面的差异不明显,而且褐铁矿具有化学成分不固定、含铁量不稳定、水分含量变化大和碎磨过程中容易过粉碎等特殊性质。下面我们就来了解一下难选铁矿石常见的几种选矿方法。
一般情况下,人们通常会认为,尾矿是选矿后产出的固体废料,但经过实践证明,这种说法并不完全正确。早期,由于选矿技术相对落后,相应的管理工作也并不健全,导致不少尾矿中存留部分金属矿物,如铅锌矿尾矿中,有很多有价成分,如铅、锌、硫、重晶石、锰、萤石、云母等,都具有再回收价值。若想合理回收有家成分,需根据其矿物性质,定制适合的铅锌尾矿再选工艺流程。
浮选是金矿选矿厂常用的一种工艺。主要适于适用于处理颗粒较细的金矿、可浮性好的硫化物含金石英脉矿石、以及处理多金属含金硫化矿石和含石墨的金矿石矿石。在生产过程中,一般的金矿浮选工艺流程主要包括破碎磨矿、选别及脱水。
磷矿资源主要利用浮选工艺进行富集,而磷矿的浮选效果取决于水介质中矿物颗粒与气泡间的相互作用,这其中浮选药剂尤为重要。磷矿选矿常用的浮选工艺有:正浮选、反浮选、先正后反浮选、先反后正浮选及双反浮选工艺。