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自然界中,具有工业回收价值的氧化铜矿物主要有孔雀石、蓝铜矿、赤铜矿、水胆矾、胆矾、铜氯矾等,矿石种类多、性质复杂,具有易泥化、嵌布粒度细等特点,多采用浮选法进行分选。目前,常见的氧化铜矿浮选方法主要包括硫化浮选法、脂肪酸浮选法、胺类浮选法、乳浊液浮选法和整合剂-中性油浮选法。
除铁增白可谓是提高高岭土附加值和应用效果的重要手段。通常,天然高岭土常因含各种杂质而使白度降低,常见的杂质主要包括有机质、铁、钛、暗色矿等,而铁往往是影响高岭土白度的主要杂质,在高温锻烧时会变成Fe2O3,造成原料发黄或呈砖红色,影响高岭土产品品质。下面,带大家详细了解一下高岭土选矿除铁常用的几种工艺,以帮助大家有效去除高岭土原矿中的铁矿物,提高其白度。
单一硫化铜矿石的浮选工艺流程一般比较简单,主要原则是尽可能在粗磨的条件下进行浮选丢尾,降低成本,提高经济效益,达到良好的选矿指标。常见的硫化铜浮选工艺流程为一段磨矿-浮选、一段磨矿-浮选-粗精矿再磨和两段磨矿-两段(一段)浮选流程。
石英砂提纯是除去石英砂中少量或微量杂质,获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术。经过选矿提纯制成的高纯和超高纯石英砂已广泛应用于航空航天、原子能技术、军工等高科技领域。下面,我们将介绍几种石英砂选矿提纯的方法。
在铁矿资源日益紧缺、对外依存度越来越高的情况下,加强铁尾矿再选显得尤为重要。铁尾矿再选工艺根据矿石的性质不同,可采用磁选及其联合选矿工艺再选铁尾矿,常见的工艺有单一磁选工艺、重选-磁选联合工艺、浮选-磁选联合工艺和浮选-磁选-重选联合工艺流程。
金矿堆浸提金工艺就是将低品位的金矿破碎至一定粒度,堆积在防漏底垫上,从上方喷淋氰化溶液,溶液通过矿石层渗滤时进行金的溢出。由于金矿堆浸工艺的投资和生产成本比常规的氰化法低,且工艺简单,因此在黄金矿山中得到广泛的应用。但是在实际生产中影响堆浸工艺的因素较多,这些因素控制不好就会导致生产指标的下降,从而影响经济效益。下面我们就来了解一下影响金矿堆浸工艺的因素有哪些。
作为一种晶质石墨,鳞片石墨广泛应用于冶金、机械、电气、轻工、化工、纺织、国防等领域,是当今全球高新技术发展不可或缺的非金属材料之一。鳞片石墨虽品位不高,但其大鳞片具有较高的工业价值,而实际生产中易产生鳞片过磨的现象影响选别效率,因此如何保护石墨鳞片提高选别指标则变得尤为重要。
目前,浮选法是分选孔雀石的主要方法。同时,孔雀石作为氧化铜矿的一种,本质是硫化矿在自然界中经过长时间的氧化以及地下水的侵蚀所形成的矿物体,在这个过程中会产生大量的粘土物质,形成大量的矿泥,对浮选过程会造成不利影响。本文将带您了解矿泥对孔雀石浮选的影响及解决方案。
石墨是碳的一种同素异形体,可分为块状石墨、鳞片石墨和隐晶质石墨,其结晶程度、鳞片大小决定了石墨选矿工艺方法。块状石墨工业价值不高,因此多不被使用;鳞片石墨和隐晶质石墨虽工业价值较高但选矿难度较大。
在浮选过程中,目的矿物的浮选分离效果受到很多因素的影响,如矿浆浓度、浮选粒度及浮选机转速等因素都会对黄铜矿、黄铁矿浮选效率的影响。下面本文将主要围绕这几方面进行介绍。