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铁矿石尾矿的资源化

2015-11-24 17:20:54   来源:鑫海矿装   (320次浏览)
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铁矿石尾矿

随着我国钢铁工业的迅速发展,铁矿山的开采不断加深,选厂排出的尾矿也不断增多。但是我国铁矿石尾矿利用率低,尾矿在尾矿库中大量的堆存,这不仅是对矿产资源的极大浪费,尾矿库在选产设计中投资大,占用大量的农田,造成环境污染,甚至发生尾矿坝体决裂等恶性事故,危及人民生命和财产安全。

面对我国铁矿石尾矿产量大,利用率低的特点,其作为一种二次资源已经受到重视。我国铁矿成因复杂、多组分复合共生、细粒堪布、难选矿比例大贫矿多富矿少,因此各地的铁矿石尾矿在组成与结构上也有所差异,在利用过程中必须注意具体问题具体分析。目前我国选矿设备与选矿工艺有待改进,其中铁矿石尾矿中含铁在8%~15%之间,这造成许多有用矿物流失到尾矿中去,加强尾矿中铁矿物的回收不但减小尾矿量,同时也能为企业带来一定的经济效益。我国铁矿中1/3以上是多组分铁矿,伴生有用组分约30多种,主要有钒、钛、稀土、铌、铜、钴、金、银、铅、锌、硫、磷等。对于这些伴生组分的利用就更低,在造成资源浪费的同时这些组分在自然条件下发生风化、碎解与各种化学反应,生成的可溶性对周边的水体与土壤造成严重破坏。

铁矿主要脉石矿物有石英,其次为绿泥石和角闪石等。经选矿后的尾矿除含铁外,主要是石英和硅酸盐矿物,在其放射性达标的情况下可用于生产建材。面对资源日益枯竭的局势,回收利用铁矿石尾矿即解决了环境问题,由在一定程度上满足社会的资源需求。

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大型球磨机衬板生产与设计

随着社会资源量需求的增大与原矿品位的降低,选厂磨矿任务越来越大,由于球磨机大型化后处理量提升、单位矿石磨矿成本减小、磨矿流程简化、并与自动化管理等优点,使得磨机大型化成了现阶段磨矿设备发展的主要方向。衬板有着保护磨机筒体内壁、影响磨矿介质运动规律等作用,由于以传统采用的“比例放大”原则存在很大的缺陷,在大型球磨机衬板​生产与设计过程中为了提高磨矿效率,人们对合适的衬板外形进行了探究。

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铁尾矿再选与铁尾矿分类

目前我国堆存的铁尾矿有几十亿吨,占尾矿​堆存总量的1/3。铁尾矿的堆存不但占用土地、破坏生态、引起地质灾害,同时也造成资源的浪费。现在铁尾矿再选回收已受到许多选厂的重视,并采用磁选、浮选、酸浸、絮凝等工艺从尾矿中回收铁。随着社会对资源需求量的不断扩大与矿山资源的枯竭,铁尾矿再选利用将成为矿业最具潜力的领域。

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