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鑫海东南亚地区选厂服务项目之越南富寿铁矿磁选生产线

2014-12-18 来源:鑫海矿装 (10117次浏览)

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磁选是磁铁矿选矿常用的选矿工艺,主要是利用各种矿物的磁性差别,在不均匀磁场中实现分选的一种选矿方法。近年来,随着高梯度磁选、磁流体选矿、超导强磁选等的发展,磁选的应用领域越来越广。下面以鑫海为越南富寿铁矿的磁选生产线进行的技术改造为例简单介绍一下磁选。

越南富寿铁矿承包的某磁铁矿山,主要矿物为磁铁矿,含铁平均为15%,其次为少量赤铁矿,脉石矿物以石英为主,矿石组成比较简单,磷、硫等有害杂质含量较少,磁铁矿与脉石矿物的堪布关系比较简单,属于易分离矿物。

富寿铁矿开始的时候根据矿石性质,设计了磁选生产线。由于规模大,因此该磁选生产线破碎采用三段一闭路,经过筛分工艺保证破碎后矿石粒度达到-15 mm,合格的矿物颗粒通过皮带输送到磨矿设备,进行一段闭路磨矿。一段闭路磨矿既能很好地避免两段磨矿造成的过粉碎现象,又可使物料粒度达到要求的范围。

在试验的时候富寿铁矿在选别上采用一段粗选、一段精选、一段扫选的形式,获得了品位在65%以上的高品质铁精矿。但是当选厂投入生产之后,实际运行指标根本达不到设计要求,具体表现在生产线不能适应矿石性质的变化,而且随着开采深度的增加,矿石性质变化越来越明显,这直接导致该选厂的主要经济指标逐年下降,无法保证精矿质量。

为了解决这个难题,越南富寿铁矿委托中国选矿技术比较先进的鑫海矿装矿装有限公司做技术改造。鑫海对富寿铁矿现有生产流程进行考察,发现其问题根源就在于选别流程过于单一,导致选别工艺所适应的矿石性质范围较窄,因此需对选别流程进行改造。

通过一系列试验,鑫海最终决定采用强磁-高梯度粗细分选流程取代原选别工艺。选厂重新投入生产后,铁精矿的品位明显提高,回收率由原来的85%提高至90%左右。鑫海此次的技术改造最终受到富寿铁矿全体员工的认可和高度赞扬。

值得一提的是,鑫海除了对选别流程改造外,考虑到富寿铁矿原流程的尾矿对环境造成了巨大污染,又为其设计了尾矿干排工艺来取代原来的尾矿浓缩工艺。鑫海设计的尾矿干排工艺中,较大的特点就是采用了自主研发的高效化改造浓缩机作为脱水设备。该浓密机将传统溢流堰改为锯齿状,极有效的改善了溢流堰不平造成的局部抽吸现象。

目前,通过鑫海改造后的越南富寿铁矿磁选生产线日处理量达到了2000t,成为越南重要的铁矿石生产基地。鑫海此次通过和越南富寿铁矿的合作,在越南的矿山行业树立起了良好的口碑,充分显示了自己在选矿生产线上的强大实力。

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在选矿过程中,各选别方法如:浮选、重选、重选-浮选、磁选-浮选等,每个选矿工艺流程都有选别段数和选别循环的区分,而精选、扫选就在选别段内发生。

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