球磨机是工业进行物料粉碎的关键设备,它广泛的用于选矿、水泥、建筑材料、硅酸盐制品、耐火材料、化肥等生产领域。球磨机主要利用钢球抛落或者泻落过程中对矿石的冲击、研磨用来完成矿石的粉碎。为了保护磨机筒体,通常磨机内壁均镶嵌有耐磨衬板。虽然有物料层的缓冲作用,但是磨矿过程中总会有一下部分钢球偏离运动轨道,对衬板造成一定的冲击,再加上矿浆的摩擦与电化学腐蚀,因此球磨机衬板在使用过程中磨损得还是很严重。
球磨机衬板可分为高锰钢衬板、橡胶衬板、合金衬板。常规的球磨机衬板具有使用寿命短,且更换衬板繁琐等的缺点,而球磨机橡胶衬板的使用寿命长、质量轻易安装等的优势,越来越受到广大选矿厂的青睐,在矿山中的应用也越来越广泛。
球磨机衬板与磨矿介质与矿石颗粒直接接触,影响着磨矿介质与矿石颗粒的运动状态,从而对磨矿效果产生影响。球磨机衬板对磨矿效果的影响,主要是其材料和形状对磨矿效果的影响。
起初,在球磨机内部添加球磨机衬板是为了保护球磨机筒体与端盖,后来,人们发现球磨机衬板也影响着球磨机内部介质的运动,从而影响球磨机的磨矿效果。根据衬板的材料,球磨机衬板可以分为锰钢衬板、磁性衬板以及橡胶衬板等;根据衬板的形状,可将球磨机衬板分为平行衬板、波形衬板等。在磨矿生产实践中,选择合适材料和形状的衬板对磨矿非常重要。
磨矿过程中球磨机衬板是磨机与研磨体直接接触的部件,它不但起到保护球磨机筒体的作用,球磨机衬板还影响着钢球的运动规律。在实际的生产过程中更换衬板是件费时费力的事,因此在衬板安装时不但要力求把衬板牢固的固定在筒体上来保证磨机正常运行,同时采用的固定方法也要便于衬板更换时的拆卸。通常衬板的固定有螺栓连接与镶嵌两种方式。
更换球磨机衬板是件十分麻烦的事,这须要工人进入磨机内部把磨损的衬板卸下再换上新的衬板,对于某些衬板拆卸和安装还需要专门的起重设备与切割设备,不管怎么来说这都是耗时耗力的一件事。设备停工检修对每个工厂来说都是经济上的损失,鑫海矿装经营20多年深知客户的无奈。为了解决这一问题,鑫海矿装的专业团队研制了各种耐磨的球磨机衬板与节能型球磨机,这大大的减小了衬板更换的次数与每次更换所用的时间。
随着磨矿工艺的发展球磨机的种类也越来越多,但是耐磨、抗冲击和耐腐蚀的球磨机衬板是所有磨机的共同需求。按照衬板材质可把球磨机衬板分为金属衬板、球磨机橡胶衬板和铸石衬板等。与其它材质的衬板相比,球磨机橡胶衬板有其独特的优势。
工业是社会经济的重要支柱,为了满足工业发展的需要人们研发了各种性能的材料,尽管如此,现在材料的研发工作已成为制约设备研发与设备价格的主要因素之一。通常断裂、腐蚀和磨损是材料失效的三大因素,但是据统计,能源的1/3~1/2消耗在磨损上,材料的80%左右失效于磨损。球磨机衬板是矿物分选过程中主要消耗的部件,不管是从延长设备寿命、提升设备性能还是从经济效益角度出发,开发高性价、更耐磨的球磨机衬板已成为各
球磨机是选矿厂应用较广泛的磨矿设备之一。在实际生产过程中,为了保护球磨机筒体,以及为了使钢球的运动状态不受影响,需在球磨机筒体内安装衬板。其中球磨机的衬板多用高锰钢、铬钢、耐磨铸铁和耐磨衬板等材料制成。其中,耐磨橡胶在高效节能球磨机中的应用较广。
球磨机的衬板主要是粘附在球磨机筒体内壁、端盖等部位,承受运转过程中物料及钢球对其的撞击、冲击,以保护相关部件不被撞击、摩擦,从而延长球磨机的使用寿命。大型球磨机多中、大型选矿厂中应用,其处理能力大,但其电耗也会较高,设备磨损也较明显,因此,大型球磨机衬板材质要选好。下面我们将围绕大型球磨机的主要用途,衬板特点及衬板材质等方面进行介绍。
球磨机是矿山进行磨矿作业的主要设备,不同性质的矿石采用不同规格与型号的磨机,同时不同的磨矿作业对球磨机衬板也有着各自的要求,因此各个厂家生产了种类繁多的球磨机衬板,下面对这些衬板进行简要的分类。
磨矿过程中球磨机衬板受到钢球和矿石持续的冲击和研磨,因此衬板是磨机消耗的主要部件之一。在日常的生产过程中良好的磨机使用习惯不但可以降低衬板的磨损,同时还可以减小磨机检修时间,提高磨矿设备的作业率。
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