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矿石球磨机的节能特点

2016-05-05 12:17:25   来源:鑫海矿装   (139次浏览)
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矿业是电能消耗大户,据统计黑色冶金矿山的能耗为钢铁企业总能耗的4%~5%,选矿厂的能耗占矿山总能耗的70%左右,而矿石球磨机的能耗又占选厂能耗的50%~60%。随着矿石开采,今后我们主要面对的将是低品位,细粒度的矿物,这就意味着选厂要进行更多的磨矿作业,而节能降成为降低选矿成本的有效方式。

通常降低磨矿成本有两种方式,一是简化磨矿流程,如采用SABC半自磨流程,这可以省去中碎、细碎、筛分设备与相应厂房的修建,以此来达到降低成本的目的,但是从多碎少磨的原则来看SABC并不节能。另一种是通过降低磨矿能耗的方式来减少选矿成本。而降低矿石球磨机能耗的方式多种多样,如遵循现在所提倡的多碎少磨原则,采用高压辊磨机或超细碎破碎机来减小矿石球磨机的给料粒度,以此降低其能耗。同时在磨矿过程中向磨机内加入电解质,电解质在矿石表面形成吸附层而降低矿石表面的自由能,进而降低矿石的硬度。针对降低矿石球磨机能耗还可以通过对球磨机结构的优化来达到,如现今推广使用的球磨机橡胶衬板,其密度仅有钢铁的1/6,这大大的减轻了磨机筒体的重量,减小磨机负荷,进而降低矿石球磨机能耗。另一种方式是对矿石球磨机的轴承进行优化,例如节能型矿石球磨机采用大型双列调心滚子轴承代替滑动轴承,摩擦力大大降低,易启动,节能20%~30%。

矿石球磨机有着悠久的历史,可靠的工作性能,在未来一段时间内仍然是磨矿的主力设备,因此降低其能耗就是在为企业带来经济效益。

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铁矿球磨机的工作原理

钢铁是工业机械制造的主要材料,在进行钢铁冶炼之前必须采用一定的手段减小矿石粒度,使矿石矿物充分地解离。选矿流程中铁矿的粉磨业主要是在磨机内完成,因此铁矿球磨机是矿物发生单体解离的主要场所。

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矿渣球磨机的特点

矿渣是炼钢工业炼钢产生的废料,经过水急热处理后产生的颗粒状固体。矿渣中中含有较多的钙成分,在其产生过称中生成了一些硅酸盐、铝酸盐与玻璃质,因此矿渣成分与硅酸盐水泥熟料接近。矿渣具有潜在的水硬性,在氧化钙与硫化钙的激发下遇水就发生硬化,并且矿渣粒度越小其水化速度越快,通常将用矿渣球磨机磨细的矿渣掺入混凝土代替水泥。

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