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鑫海对某公司铅锌矿浮选工艺流程的改造

2015-12-10 17:33:07   来源:鑫海矿装   (222次浏览)
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铅锌矿浮选工艺流程

国内某公司开发的铅锌矿为多金属硫化矿。主要的矿物为方铅矿、铁闪锌矿和黄铁矿。各金属矿物之间呈紧密共生关系,由于闪锌矿是以铁闪锌矿的形式赋存,增加了铅、锌回收的难度。该铅锌矿浮选工艺流程原来为优先浮铅-锌硫混合浮选-锌硫分离,由于磨矿过程没有实现铅、锌矿物的单体解离,并且在浮选过程中硫没有得到有效抑制,造成铅、锌回收率低,且精矿质量不高等问题。

为实现铅、锌的有效分离,以及最大限度地抑制矿石中的黄铁矿。该公司找到了国内选矿领域颇有名气的鑫海矿业,要求为其改造铅锌矿浮选工艺流程。鑫海对该公司提供的样品进行了化学多元素分析以及铅、锌物相分析,结果如下表。

表1 矿石化学多元素分析结果
成分 Cu Pb Zn Fe S Mn
含量/% 0.024 1.16 7.65 6.31 8.53 0.025
成分 TiO2 CaO MgO SiO2 Al2O3
含量/% 0.125 20.56 24.26 24.51 0.80

 

表2  物相分析结果
相别 含量/% 分布率/%
氧化物 0.091 0.21 7.85 2.75
硫化物 1.069 7.44 92.15 97.25
全铅/锌 1.16 7.65 100.00 100.00

通过上述分析结果,鑫海在选矿工艺流程试验研究的基础上,结合生产现场情况进行了一系列改造,改造后的铅锌矿浮选工艺流程如下图所示。采用铅锌混合浮选-混合精矿再磨-铅锌分离工艺流程代替原来的优先浮铅-锌硫混浮-锌硫分离工艺流程,使铅、锌精矿品味分别由改造前的48.55%和40.06%提高到69.35%和46.15%,铅、锌精矿回收率分别由改造前的39.49%和89.47%提高到70.88%和96.50%。同时也解决了铅、锌精矿产品互相含杂超标、精矿品位回收率低的问题。在采用HD-81代替氰化钠抑制黄铁矿后,效果明显,同使也避免了环境污染。
该公司对鑫海的铅锌矿浮选工艺流程改造十分满意,为表感谢,还特为鑫海的专家颁发了锦旗。

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