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矿浆浓度对铅锌矿浮选工艺的影响

2015-12-07 14:40:14   来源:鑫海矿装   (227次浏览)
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铅锌矿浮选工艺

铅锌矿的浮选过程受到许多因素的影响,主要包括处理物料的粒度、矿浆的浓度、浮选药剂制度、浮选流程、浮选时间、温度、水质以及矿浆pH值等。其中,浮选前的矿浆调节,是铅锌矿浮选工艺中的重要作业,主要包括矿浆浓度的确定和调浆方式的选择,下面对其进行简单介绍。

矿浆浓度指的是矿浆中固体物料的含量,通常用液固比或固体质量分数来表示。矿浆浓度的变化将影响矿浆的充气程度、矿浆在浮选槽中的停留时间、药剂浓度以及气泡与颗粒的黏着过程等。下表是浮选厂常用的矿浆浓度。

物料种类 浮选回路 矿浆浓度/%
粗选 精选
范围 平均 范围 平均
硫化铜矿石 铜及硫化铁 22-60 41 10-30 20
硫化铅锌矿石 30-48 39 10-30 20
20-30 25 10-25 18
硫化钼矿石 辉钼矿 40-48 44 16-20 18
铁矿石 赤铁矿 22-38 30 10-22 16

由表中数据可以看出,在铅锌矿浮选工艺中,粗选时的铅回路适宜的矿浆浓度为30%-48%,锌回路为20%-30%,精选时,铅回路适宜的矿浆浓度为10%-30%,锌回路为10%-25%。实践证明,矿浆浓度较浓时,浮选进行较快,且较完全。选择适宜的矿浆浓度,还需考虑物料性质和具体的浮选条件。一般采用的原则是:浮选高密度粗粒物料时采用高浓度,反之则采用低浓度。粗选时采用高浓度可保证获得高回收率和节省药剂,精选用低浓度,有利于提高最终疏水性产物的质量,扫选浓度由粗选决定,一般不另行控制。
铅锌矿浮选工艺中的另一影响因素是调浆方式,可在浮选前于搅拌槽内进行。主要有不充气调浆、充气调浆和分级调浆等。鑫海在进行选矿工艺设计时,充分考虑到铅锌矿浮选工艺中的影响因素,致力于为客户提供最先进实用的工艺。

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加温浮选在硫化铅锌矿选矿工艺中的应用

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