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微细粒赤铁矿的选矿方法

2015-08-14 14:17:06   来源:鑫海矿装   (274次浏览)
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赤铁矿选矿方法

鞍山地区几个处理赤铁矿的选矿厂,虽然铁精矿的品位可达65%左右,但是尾矿品位过高(高达16%~20%),造成铁矿资源的浪费,其主要原因是目前的浮选工艺流程对微细粒的回收率低,造成微细粒和未解离的赤铁矿在尾矿中流失。因而,优化微细粒赤铁矿的选矿方法是我国铁矿资源综合利用的关键。

众多学者对鞍山式赤铁矿的研究表明:“阶段磨矿、粗细分级、粗粒级重选-中矿再磨返回再选、细粒级弱磁选-强磁选-混磁精矿阴离子反浮选”工艺较好地适应了鞍山式贫赤铁矿中铁矿物粗细嵌布不均匀的性质特点,实现了物料的窄级别分选,有利于微细粒赤铁矿的回收,提高了分选效率。

研究人员对太钢袁家村的微细粒赤铁矿的选矿方法进行了详细的选矿实验室试验及扩大连续试验研究。综合采用“阶段磨矿-弱磁选-强磁选-混磁精矿阴离子反浮选”流程的选别方法,最终在磨矿细度-0.045mm占93.81%的条件下,扩大连续试验取得精矿铁品位66.95%,铁回收率72.62%的成果。该项研究成果标志着我国对微细粒赤铁矿的选矿方法研究方面取得了新的突破,对我国微细粒复杂难选铁矿的开发具有十分重大的意义。

祁东铁矿石目前处理铁矿物嵌布粒度最细的赤铁矿选矿厂,其采用“阶段磨矿-选择性絮凝脱泥-反浮选”赤铁矿的选矿方法,在最终磨细度-0.038mm占98%的条件下,取得了铁精矿64.16%,回收率70.67%的指标。是我国处理微细粒赤铁矿的成功典范。

此外,许多学者对微细粒浮选进行不断研究,如:絮凝浮选、载体浮选、浮选柱浮选、两液分离浮选法,以及特殊浮选法中的而离子浮选、沉淀浮选和吸附胶体浮选等。

鑫海矿山机械有限公司是一个专业制造选矿设备的知名企业,其生产的选矿设备具有:作业率高、运行平稳、选矿指标好、能耗低、投资小等一系列优点,是国内外众多选厂的理想选择!

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大型钢渣球磨机价格

钢渣是铁精矿在冶炼后产生的含铁量相对较低的矿渣,由于其中还含有铁元素,也就具有了回收的价值。高炉的水淬钢渣产量大,可回收再利用的途径多,但其中难免需要对钢渣进行破碎和磨矿,因为产生的钢渣,体积大,形状呈块状片状,难以直接利用。在这些条件下,采用大型钢渣球磨机进行磨矿能够使钢渣被高效率的回收利用。设备大型化是选矿厂发展的趋势,我国近些年新建的大型选矿厂均以大型化的设备为基础,配备先进的控制系统,实现

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常规的赤铁矿选矿方法

赤铁矿的主要化学成分为α-Fe2O3,是工业炼铁的主要原料,其磁性比磁铁矿弱是一种弱磁性矿物。工常规的赤铁矿选矿方法有重选、磁选、浮选、磁化焙烧-弱磁选或几种方式联合分选,赤铁矿磁性弱、易泥化、堪布粒度细和品位低等特点使其回收利用比较困难,随着技术的发展,出现了磁化焙烧等新的赤铁矿选矿方法。

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