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在铁矿资源日益紧缺,对外依存度越来越高的情况下,加强铁尾矿再选回收铁显得尤为重要。通常,铁尾矿再选根据不同的矿石性质采用不同的尾矿处理回收工艺。总的来说,铁尾矿再选工艺主要有磁选法、重选法、浮选法以及联合工艺流程。
通常,石英砂中常见的矿物杂质如长石、云母等硅酸盐矿物,多采取浮选工艺进行分离,以除去石英砂以外的大多数矿物颗粒,并富集石英。石英砂浮选法不仅能去除云母、长石类矿物,也能浮选磷、铁等矿物,还可脱除破碎和研磨时混入的次生铁。下面,带大家详细了解一下如何实现云母、长石、含铁矿物及磷灰石与石英砂的浮选分离。
渣浆泵在选厂中,主要用来输送具有磨损性的颗粒物体和具有粘稠性的高浓度浆体。在日常作业中,渣浆泵易出现的问题多是密封失效和汽蚀,如果不能及时发现及时控制,将会影响泵的正常运行。下面我们了解下这两种问题还如何解决。
铁矿石预选是指原铁矿在适度破碎后和入磨前,根据不同的矿石性质,采用相应的设备,在粗粒条件下丢弃部份最终尾矿的分选作业。常见的铁矿石预选方法主要有强磁选、弱磁选及重选法,其中,强磁性铁矿石多采用弱磁选法,对于弱磁性铁矿石则可选择强磁选法或重选法进行选别。
铜尾矿是由铜矿石经粉碎、精选后所剩下的细粉沙粒组成的。其中含有大量的可再选的金属矿和非金属有用组分,选择合适的再选工艺将其回收,对开展铜尾矿资源的综合利用具有重要意义。实际生产过程中,不同种类和性质的铜尾矿,需要的选矿工艺也不同。
在浮选机操作过程中,重要的一项技能就是观察浮选泡沫,然后根据浮选泡沫的情况来判断浮选机效果的好坏。通常,经验丰富的浮选机操作人员可根据浮选泡沫的表观现象判断造成变化的原因,从而及时调整浮选药剂添加量、精矿刮出量和中矿循环量,以保证浮选机的正常运行。
浮选工艺流程复杂,能够影响浮选工艺的因素有很多,包括矿石性质、磨矿细度、矿浆浓度、pH值、药剂制度等等,浮选效果与这些因素息息相关。同时,浮选工艺的流程方案十分多样,有全混合浮选、部分混合浮选、异步混合浮选、优先浮选等。为确定适宜的选别条件、制定合理的浮选流程、取得理想的回收效果,浮选试验是不可缺少的一项内容。
棒磨机是选厂生产中常用的一类磨矿设备,其工作原理为异步电动机带动减速机或同步电动机直接驱动小齿轮,小齿轮与固定在筒体上的大齿圈啮合,带动筒体作回转运动。在此过程中,棒磨机的小齿轮及轴承故障是造成棒磨机停机及备件消耗的主要因素。
振动筛在矿山生产中是非常重要的辅助设备,一旦出现故障会直接影响生产线的正常作业。作为一种常见的振动筛类型,圆振动筛(也称:圆型振动筛)在日常运行中常见的问题有哪些呢?在遇到这些问题时,我们又该如何进行解决?本文从五个常见的圆振动筛问题,分析其产生原因并提出对策。
浓缩机经长时间运行后,大多数选厂或多或少都会遇到各种各样的问题,不仅影响整个选厂的正常运行,还损害各选矿厂的经济效益。那么,在日常运行中浓缩机常见的问题有哪些呢?在遇到这些问题时,我们又该如何解决呢?本文从三个常见的浓缩机问题,分析其产生原因并提出对策。