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常见的萤石矿选矿设备有哪些？

2021-09-24 来源：鑫海矿装 (1441次浏览)

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萤石（俗称氟石）的化学成分是氟化钙，是工业用氟的主要来源。在选矿作业中，萤石矿选矿设备的类型有多种，主要是根据萤石选矿方法来决定其设备组成的。

萤石矿

（图片源于网络）

目前，常见的萤石选矿方法主要是手选法、重选法和浮选法。当萤石矿通过破碎后，可先通过手选选出合格精矿，再经磨矿，进入选别阶段，利用重选设备或浮选机设备等完成萤石选矿。下面，我们围绕不同类型的萤石矿选矿设备进行介绍。

一、萤石矿手选设备

萤石矿手选多作为萤石矿的辅助选别手段，利用肉眼鉴别萤石与脉石，将其分离，方法主要包括冲洗、筛分、手选。经冲洗、筛分后的原矿按粒级分为大块、中块、小块（粒径6-15mm）进入手选场，通过人工按品级选别，进行堆放。

该阶段主要应用到的选矿设备为筛分设备，常见的有圆振动筛、直线振动筛和自定中心振动筛设备。

1、圆振动筛

圆振动筛是通过做近似圆运动轨迹的惯性振动，由偏心质量绕定轴转动形成离心力，激发振动筛筛箱产生一定的振幅动作，筛上物料小于筛面孔径则过孔落入下层，大的则留于筛面经连续跳跃排出，完成筛分作业。圆振动筛在萤石矿作业中，多用于粗粒矿物筛分，筛分效率高，运转平稳。

萤石矿筛分设备

2、直线振动筛

直线振动筛利用电机机振作为振源，在激振力和物料自重力的合力作用下，使物料在筛上被抛起，同时向前做直线运动，小于孔径的物料过筛，从而完成筛分作业。直线振动筛多用于细粒萤石筛分，筛分效率高、精度高。

萤石矿手选筛分设备

3、自定中心振动筛

自定中心振动筛振动时所产生的是离心惯性力，再加在筛箱振动系统的内力、带动筛箱系统的重心做圆运动，使皮带轮中心在空间不发生位移的条件是筛箱旋转产生的离心惯性与偏心重块产生的离心惯性力大小相等，方向相反，此时达到动力平衡，实现“自定中心”，完成筛分。

自定中心振动筛适于处于细粒级萤石，筛分效率高。

二、萤石矿重选设备

重选设备主要是利萤石与其他脉石矿物间的粒度差异，在运动介质中受重力、流体动力和其他机械力的共同作用，完成矿粒分选。常见的萤石矿重选设备有跳汰机、摇床、螺旋溜槽。

1、跳汰机

跳汰机是在垂直运动的变速介质流中按矿物间比重的不同进行分层的，比重小的矿物在上层，反之在下层，然后，再借助水流和机械力的作用，将已分层的矿物分别排出，完成分选。一般，跳汰机处理萤石矿石时，多用于处理粒度较粗的矿物，处理量大，适应性强。

萤石矿重选设备跳汰机

2、摇床

摇床是使床面做纵向的往复运动、冲流和床面差动运动等，使矿粒在往复运动中受垂直床面分层和平行于床面分离作用，根据矿物密度的不同，使其呈呈扇形分布在床面上，完成分离。摇床多适于处理中、细粒萤石，可依次截取精矿、次精矿、中矿和尾矿，富矿比高。

萤石矿重选设备摇床

3、螺旋溜槽

螺旋溜槽是借助水流、矿物重力、矿粒与槽底面摩擦力等联合力的作用，使矿物按比重沉降在槽内的不同地带，比重小的矿粒被水流带走，留下比重大的矿粒，完成分离。螺旋溜槽适于处理含泥量较低的细粒萤石矿，处理量大，综合成本低。

萤石矿重选设备螺旋溜槽

三、萤石矿浮选设备

浮选设备主要是通过添加浮选药剂，增加萤石矿与脉石矿物的表面性质差异，来实现矿物分选的。常见的萤石矿浮选设备有两类：分别是机械搅拌式浮选机和充气搅拌式浮选机。

1、机械搅拌式浮选机

机械搅拌式浮选机是依靠机械搅拌器实现矿浆充气与搅拌的，能自吸气和自吸浆，在各作业间无需增加外部加气装置和中矿泵返回装置。该类浮选机有多种，常见的有SF型、BF型。其中SF型浮选机适于处理中、大型萤石选矿厂，做粗选和扫选作业；BF型浮选机在萤石矿选厂中多适于处理粗选和精选作业。

萤石矿浮选设备

2、充气搅拌式浮选机

充气搅拌式浮选机同机械搅拌式相同，都是利用机械搅拌器来搅拌矿浆，但充气则由外部鼓风机装置给入。该类浮选机主要有XCF型和KYF型。其中XCF型浮选机在萤石选厂中多做粗选、扫选和精选作业；KYF型浮选机适于中、大型萤石矿选厂，做粗选和扫选作业。

萤石矿浮选机

以上便是常见的萤石矿选矿设备及工艺介绍。在实际选厂中，萤石矿的选矿设备及工艺流程的选择，应遵循科学合理的依据进行选择，所以，小编建议，尽量进行选矿试验，通过选矿试验分析，定制适合的萤石矿选矿设备及选矿工艺，以达到理想的投资回报率。

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