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如今富铁及易选铁矿资源逐渐减少,难选型及贫铁矿成为了待开发对象,其中钛铁矿便是其中之一,那么在选矿过程中,钛铁矿常用的选矿设备有哪些呢?下面我们一起来了解。通常,选矿设备的组成是根据选矿工艺流程而定的,工艺则需根据钛铁矿矿石性质而定,不同的钛铁矿石选矿工艺方法各有不同,目前,常用的钛铁矿选矿工艺为重选、磁选、浮选及电选几种,在这个工艺过程中,所需的钛铁矿选矿设备分为是重选设备、磁选设备、浮选设备及电选设备。
石墨矿石类型主要根据矿石中石墨的结晶形态可分为三类:致密块状石墨、鳞片石墨、隐晶质石墨,其中中鳞片石墨和致密块状石墨同属于晶质石墨矿石类型。浮选是石墨常用的选矿方法之一,下文为您介绍这两种石墨矿浮选工艺。
我国的金矿资源中,难选金占了相当大的比例,其中含砷金矿是难选金中常见的一种,该类型金矿床中,自然金多呈亚显微分布, 部分包裹在黄铁矿、毒砂等颖粒内。若直接进行氰化提金,其回收率很低,必须进行预处理,先将包裹矿物分解,才能有效进行氰化提金。
铁矿石选矿的主要工艺流程为磨矿-选矿流程,其中,磨矿流程多采用两段磨矿 流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程,磨矿后的分级基本使用螺旋分级机,为了提高工 作效率,部分选矿厂采用水力旋流器取代二次螺旋分级机;而选矿流程则根据矿石性质差异有所不同,下面我们一起来了解不同的铁矿石选矿工艺流程有哪些?
铜矿可以分为硫化铜矿、氧化铜矿、砂浆铜矿等多种类型,这些类型的矿石所应用的选矿方法也有所不同,例如硫化铜矿,这些矿石的选矿需要经过磨矿、浮选和浸出等步骤。原矿石粉磨处理再经过浮选工艺提高铜精矿的纯度。为提高选矿效率,就需要对选矿过程中的技术进行合理话管理和设备的正确选择和布置。下面将为您介绍铜矿选矿过程中的技术管理策略和设备选择原则。
世界上80-90%的磷矿用于磷肥、饲料添加剂等的生产,它不仅应用与农业,在化工、轻工、国防等工业领域应用也比较广泛,因此磷矿的地位非常重要。由于近年来磷矿资源的不断开发利用,高品位锂矿资源愈发减少,对低品位磷矿资源的利用愈发受到关注,选择合理的选矿方法可以大幅度提高选矿效率。下文将为您介绍磷矿的浮选、重选、焙烧消化工艺、有机酸浸出法。
难浸金矿又称难处理金矿或难选冶金矿,是指那些经过细磨之后仍不能用常规氰化法达到80%金回收率的金矿。难浸硫化金矿一般系指含硫、铜、砷较高的金矿及金与硫化物紧密共生的浮选精矿,由于金具有亲硫性,常与金属硫化物共生,因此,硫化矿型难浸金矿在金矿资源中占有很大比例,世界上约30%的金资源属于难提硫化金矿。金的氧化预处理是由还原态转化为氧化态,以破坏包裹金的硫化矿晶格,迫使金从载体矿物中暴露出来,然后在进行氰化提金处理,这种在氰化浸金前将载体金矿物氧化分解以提高金暴露程度的方法,被称为氧化预处理。
鳞片石墨根据结晶形态可分为两类:隐晶质(土状)和鳞片石墨。常见的鳞片石墨通常呈现天然显晶质,具有层状结构,形状酷似鱼鳞,属于六方晶系。它主要存在于麻岩、片岩等地质环境中,常呈青灰色,经风化后可能呈现黄褐色或灰白色。其品位一般,同时可能伴有多种共生矿物,如长石、石英、黑云母、黄铁矿、磁黄铁矿以及金红石等。针对不同的矿床特性和矿石性质,提纯鳞片石墨的方法包括浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法以及高温法。
锌是有色金属的一种,是我国重要的战略性矿产资源,但随着易选锌的大量开采,已日渐枯竭,难选型的氧化锌成为了重点开发对象。氧化锌作为锌的一种次生矿物,其矿石类型多以菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿、红锌矿等形式存在。针对这中氧化锌常以浮选进行选矿,其浮选工艺有硫化-胺盐浮选、硫化-黄药浮选、脂肪酸类捕收剂浮选、絮凝浮选、长碳链CH基及SH基捕收剂浮选等。
钛工业所用的原料主要是钛铁矿(占85~90%)及金红石(占5~10%),而钛铁矿产于砂矿和钒钛磁铁矿中。钒钛磁铁矿是我国获取钛的重要矿产资源,下面我们以某钒钛磁铁矿为例,介绍其选矿工艺方案。