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锂资源的开发利用进程中,长期围绕锂辉石、锂云母等含锂矿物的加工和提纯进行。目前,在已知的130余种含锂矿物中,长期围绕锂辉石、锂云母等含锂矿物进行加工提纯,仅少数硅酸盐和磷酸盐矿物具有经济价值,本文以锂辉石(链状硅酸盐)和锂云母(层状硅酸盐)为例,介绍其提锂技术。
钨的资源多从黑钨矿、白钨矿和黑白钨混合矿中获取,但因长时间的开发,易选钨及富钨矿已几近枯竭,但我国对钨资源需求却只增不减,因此,只能开发伴生钨矿床或难选钨矿床,进而从中获得钨资源。我国伴生在其他金属矿山的钨,约占钨储量的20%以上,一般都随着主矿产资源的开发而综合回收。下面我们一起来了解这些钨矿床该如何选矿。
目前,已发现含钨矿物类型有30余种,但可具备开采价值的仅为白钨矿、黑钨矿和黑白钨混合矿,而黑、白钨矿日渐枯竭的情况下,贫、细、杂的难选型黑白钨混合矿成为了人们主要开发对象,那么黑白钨混合矿选矿方法有哪些呢?下面我们一起来了解!
黑钨矿多为石英大脉型或细脉型钨矿床,属气化高温热液型矿床,黑钨矿呈粗大板状或细脉状晶体在石英内富集,嵌布粒度较粗,易于分离。国黑钨矿的选矿普遍采用重选为主的联合选矿工艺,一般分为粗选、重选、精选和细泥处理等阶段,下面我们一起来了解这几个选矿流程及其原则流程。
萤石的主要成分是氟化钙,是获取氟的重要矿物原料,一般纯净的萤石为无色,而常见的萤石多呈各种颜色,如浅绿色至深绿色,蓝、绿蓝、黄、酒黄、紫、紫罗兰色、灰、褐、玫瑰红、深红等颜色,这些萤石矿中多存在其他脉石矿或金属矿,如方解石、云母等,那么萤石中含云母方解石时,该如何选矿呢,下面我们以某下面本文将以某含云母方解石型萤石矿为例,介绍其选矿方法。
自然界中的钛资源大部分以钛铁矿的形态存在。目前钛金属以及钛合金制品凭借其良好的性能得到越来越多的应用。为了提高钛铁资源利用率,选择更加科学合理的选矿工艺是非常重要的一环。下文将为您介绍几种常用的钛铁矿选矿工艺。
磷是制作磷肥、黄磷、磷酸盐、含磷复 肥及各种含磷添加剂和染色剂等磷制品的主要原材料。需通过选矿从磷矿石中提取磷元素。目前磷矿选矿厂常用的工艺方法包括浮选法、擦洗脱泥法、焙烧消化法、重力选矿、化学浸取法、光电选矿法及联合选矿等。下面我们一起来了解!
金矿可以根据矿物的含金量以及矿物的组成结构分为成金矿、载金矿、含金矿等,这些金矿资源是罕见的贵金属资源,在进行金矿选矿时,为了避免资源浪费,选矿技术非常重要。在金矿选矿厂基本会用到两种方法,浮选工艺和氯化工艺,具体的需要根据金矿的性质选择合适的工艺时,因此需要对金矿的性质和规格进行分析。
磷在医药、玻璃、陶瓷、食品、染料、农药、冶金等领域均有所应用,我国的磷矿资源储量虽居世界二位,但丰而不富。磷矿石多为复杂型,杂质高、嵌布粒度细,选别难度较大,尤其是含硅钙质磷矿,其选矿脱硅很重要。由于含硅钙型磷矿石中,脉石矿物与磷矿表面特性相似,且嵌布粒度很细,个矿物间结合密切,因此常采用浮选法进行选矿脱硅。根据矿石性质的不同,可有正浮选、单一反浮选、正反浮选、反正浮选和双反浮选几种方法。
磷是磷肥、医药、食品、染料、制糖、陶瓷、国防等工业领域重要的原料,而获取磷元素主要来源于磷矿,我国的磷矿以中沉积磷块岩矿床为主,这类磷矿资源绝大部分为硅镁杂质含量很高的中低品位矿石,并且有用矿物一般与脉石矿物紧密结合在一起,嵌布粒度细,呈均质胶体或隐晶、微晶质,不易解离,一般磨矿细度需要达到-200目质量分数大于90%才能单体解离,因此常采用浮选法为主要选矿方案。下面我们一起来了解常见的磷矿浮选方法和常用的浮选药剂都有哪些?