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铅锌矿是国民经济发展的重要矿产资源之一,随着易选、富矿的大量开采,已日渐枯竭,如今难选型铅锌矿成为了人们重点的开发对象,那么针对难选细粒的铅锌矿,该如何选矿呢?本文以某细粒铅锌矿为例,介绍其选矿工业流程。
随着碳酸锰的日益枯竭,氧化锰成为了待开采的重要锰资源,而我国的氧化锰矿石多为贫锰矿,在进入冶炼前,需先进行选矿,以提高锰的品位。那么氧化锰矿石的选矿方法有哪些呢,氧化锰矿石有那些特点呢,下面我们一起来了解!
白钨矿选矿主要目的是将其余其中脉石矿物有效分离,因其矿石性质特点,常采用浮选法进行选矿,有常温浮选法和加温浮选法两种。但在浮选过程中,工艺方法的选择是一方面,选矿药剂的选择是另一方面,两者均很重要,下面小编以某细粒白钨矿为例,介绍其选矿工艺流程。
锂矿石选矿工艺流程中,浮选法是目前主要的锂矿石选别方法之一。凡是具有工业价值的锂矿石,特别是以细粒浸染状存在的锂矿石,都可以通过浮选法来富集。然而,浮选过程的效果受到多种因素综合影响,这些因素包括磨矿细度、矿泥和易浮杂质、水质、矿浆浓度与pH值、搅拌强度和浮选时间、以及加药方式和药剂用量等。
钨矿作为重要的战略资源,是我国重点的开发对象,但随着时间的推移,易选型钨矿及富钨矿已备大量开采利用,钨资源正趋向于“贫、细、杂”状态,因此对该类钨矿开发利用迫在眉睫。而钨细泥是难选钨矿的一种,也是具有待开采价值的钨资源。那么针对钨细泥,常用的选矿工艺有重选、磁选和浮选等方法,下面本文将着重围绕钨细泥重选方法进行介绍。
由于富铁矿已逐渐殆尽,复杂难选的磁铁矿资源开发利用,是目前获取资源的主要办法,那么如何高效获得铁资源,离不了选矿设备的选择使用。以常规选矿工艺方法进行分类,可分为磁选、浮选、重选等,因其选矿设备则为磁选设备、浮选设备和重选设备等,下面本文将一一介绍,帮助您更加了解磁铁矿选矿工艺及设备。
我国铁矿虽储量多,但大部分都以“贫细杂”为主,矿物性质差异大且选矿难度也较大。目前可处理赤铁矿的选矿工艺流程可有阶段磨矿或连续磨矿、粗细分选、重选-高梯度磁选-阴离子反浮选工艺,连续磨矿、强磁选-阴离子反浮选工艺和焙烧、阶段磨矿-高效磁选-阳离子反浮选工艺等。但具体如何选择,需根据赤铁矿石性质而定。下面我们以某细粒赤铁矿为例,介绍其中一种赤铁矿选矿工艺流程。
磷矿到的选矿方法可分为物理选矿和化学选矿两种。其中,摩擦选矿、重选、形状选矿、磁选、手选和静电选矿等方法属于物理选矿;而浮选、浸出和焙烧等方法则属于化学选矿。这便是磷矿选矿常见的集中方法,下面我们一起来了解!
钛铁矿是获取钛资源和铁资源的主要矿产,但由于钛铁矿矿石性质交复杂,有时,选用单一的选矿方法很难有效回收矿物中的有用成分,因此可将多种选矿方法组合,构成联合工艺来提高钛铁矿选矿回收率。目前,钛铁矿选矿生产过程中,常用到的联合选矿工艺方法主要有四种:分别是磁-浮选、重-浮选、磁-重选和重-磁-浮-电选法。下面我们一起来了解!
锂资源作为战略性资源,在能源革命和绿色低碳发展中扮演着重要角色。随着新能源汽车和储能等应用场景的增加,锂资源的需求迅速提升。全球约35%的锂资源来源于富锂矿物和黏土,我国含锂矿物主要为锂辉石、锂云母和少量的锂磷铝石,这些矿石均存在于富锂花岗伟晶岩中。由于矿石种类的差异,这几种锂矿的选矿工艺也有所不同。