【萤石选矿】萤石矿重选设备有哪些？

萤石（CaF₂）又称氟石，是氟元素的主要来源，在钢铁冶炼、玻璃制造、陶瓷釉料及新能源锂电池电解质等领域均有主要作用。根据矿物共生关系，萤石矿可分为单一型萤石矿、萤石-重晶石型、萤石-方解石型等复杂共生矿，因其矿石性质不同，萤石选矿方法也各有所异。本文则主围绕绍萤石矿重选及重选设备有哪些展开介绍！

一、萤石矿重选工艺

重选是基于萤石与脉石矿物的密度差异（萤石密度3.18g/cm³，石英2.65g/cm³，方解石2.71g/cm³），在重力、离心力或流体动力作用下实现颗粒按密度分层的方法。根据斯托克斯沉降定律（v=18μ2g(ρs−ρf)d2），粒径与密度差决定颗粒沉降速度，通过控制流体流速与设备参数，可准确分离目标矿物。

在萤石选矿作业中，主要承担的是粗粒抛尾、富集提质，相较于浮选、磁选等技术，其优势体现在：

低成本预选：通过重力场分选实现废石剔除，吨矿处理成本较浮选降低 30%-40%，尤其适用于低品位原矿的经济开发；

环境友好：全程不使用化学药剂，避免废水污染问题，符合绿色矿山建设要求；

适应性强：对粗粒嵌布（＞0.1mm）萤石矿分选效果好等优势，可与浮选形成工艺互补。

二、萤石矿重选设备有哪些？

1、萤石重选跳汰机

跳汰机通过周期性上下交变水流，使矿在动态水流中完成"松散-分层-紧密"的循环过程。高密度萤石随水流下沉，密度低的石英、长石等脉石则随水流排出，进而实现分离。在萤石选矿厂中，常用于粗粒嵌布（10-0.5mm）的单一型萤石矿或长石型萤石矿重选。

2、萤石重选摇床

摇床主要是利用床面的不对称往复运动产生的差动推力，结合横向水流冲洗，使矿粒在床面上按密度和粒度进行扇形分带，进而实现分离的方法。常用于细粒嵌布（0.5-0.074mm）萤石矿重选，尤其适于处理萤石与方解石、重晶石等密度接近的复杂型矿石。

3、萤石重选螺旋溜槽

螺旋溜槽利用矿浆在螺旋形槽体中流动，所产生的离心力、重力和摩擦力共同作用下，使密度大的萤石颗粒向槽底运动并从内缘排出，密度较低的脉石则从外缘排出，来实现重选分离的。多适于处理细粒级（-0.1mm）萤石矿，尤其适合含泥量＜5%的砂矿（如海滨萤石砂、冲积型萤石矿）。对黏土含量高的矿石，需预先脱泥处理。

4、萤石重选离心机

又称离心选矿机，是通过高速旋转产生50-300g的离心加速度，使高密度萤石颗粒在离心力作用下贴附于转鼓内壁，密度较低的脉石则随矿浆排出，进而实现有效分离的。在萤石矿选矿中，常用于处理细粒（-0.074mm）及微细粒（-0.037mm）萤石矿选矿，或适于处理难选型萤石尾矿的再回收作业。

三、各设备选型及工艺配比

萤石矿重选设备的选择需结合矿石嵌布特征、处理规模及目标产品要求。对于粗粒单一矿，“跳汰机+摇床”组合可实现全粒级覆盖；对于细粒砂矿，“螺旋溜槽+离心选矿机”可提升回收效率；对于复杂共生矿，重选设备常作为浮选的预处理环节，降低药剂消耗并提高精矿品位。常见配比如下：

以上便是萤石矿重选设备的内容介绍。随着萤石资源贫细杂化加剧，重选设备正朝着大型化、智能化及有效回收微细粒方向发展，为萤石资源的有效利用提供技术支撑。鑫海在萤石选矿方面有着缝补的经验， 可根据萤石矿样进行选矿试验分析，为其设计适合的萤石选矿工艺方案，同时还可提供成套设备及前期后期的矿山运营与管理服务等。

鑫海部分萤石项目案例：
   蒙古400tpd萤石矿选矿项目
   江西300TPD萤石矿选矿项目
   蒙古800TPD萤石浮选选矿项目
   内蒙古700t/d萤石矿选矿项目