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水力旋流器在金矿尾矿处理中的应用

2015-10-12 12:06:23   来源:鑫海矿装   (299次浏览)
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金矿尾矿处理是金矿物加工中必不可少的重要环节。采用水力旋流器对金矿尾矿进行浓缩脱水、分选富集等作业,具有效率高、投资低、占地面积小、工艺简单等优点。虽然旋流器结构简单,但在运行过程中影响因素却很多,根据尾矿的浓度、粒度等性质及处理量、沉砂或溢流的浓度、产率、粒度等工艺要求,旋流器的结构参数确定就变得尤为重要 。

在金矿尾矿充填工序中,利用旋流器制备采空区充填料,对尾矿进行分级浓缩。为了最大限度提高尾矿回填率,需要提高旋流器沉砂的产率,同时还要保证沉砂的浓度。根据理论计算和实际测定的旋流器流量分配及其压力损失,设计了两段旋流器串联的试验方案 。尾矿浆泵入一段旋流器,经浓缩分级大部分的固体颗粒沉降经沉砂口排出,一段旋流器溢流直接进入二段旋流器,依靠一段旋流器溢流剩余压力。试验物料为某金矿提供的浮选尾矿,经检测,尾矿中粗颗粒(主要集中在+150目)品位仍较高,拟用旋流器进行分级,现场提供的进料压力为0.1MPa左右。为了达到好的磨矿效果,要求旋流器沉砂浓度应大于70%。 由尾矿粒度组成可以看出,设计旋流器须要求沉砂产率控制在30%~40%左右。由于普通分级旋流 器(20b锥角)控制沉砂产率较低时需选用较小的沉砂嘴,通常在尾矿浓度发生大的波动或有杂物时易堵塞。根据流体阻力随着旋流器锥角的增加而变大的特征,设计了一种大锥角旋流器,流体在大锥角锥体内运动时,切向速度增大,向下运行的阻力增大,从而降低了旋流器的沉砂产率。某金矿采用浓密机进行尾矿浓缩,由于系统处理量的增大,原高效浓密机出现跑浑现象,由于厂房面积和资金的限制,拟采用旋流器进行预浓缩,溢流送入高效浓密机浓缩,旋流器沉砂和浓密机底流混合送至尾矿坝。

水力旋流器作为一种高效率分级浓缩设备在黄金尾矿充填、分级、浓缩等工艺中得到了有效应用,由于各金矿尾矿性质不同及其工艺要求不同,应该根据具体情况,选择适宜的旋流器结构及组合形式,才能充分发挥旋流器高效、弹性大的优点。

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金尾矿的再选

由于金的特殊作用,从金尾矿中再选金受到重视。实践证明,由于过去的采金及选冶技术落后,致使相当一部分金、银等有价元素丢失在尾矿中了。国外的实践表明,金属矿中有50%左右的金都是可以再回收的。在我国20世纪70年代前建成的黄金生产矿山,选矿厂大多采用浮选、重选、混汞、混汞+浮选或重选+浮选等传统工艺。

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堆浸法尾矿提金工艺研究

四川若尔盖巴西金矿属于小型金矿床,于1993年5月投入野外现场堆浸生产,到1995年,现场尾矿已累积3万多吨。由于金回收率仅有43%左右,金尾矿​平均品位仍较高,所以尾矿提金技术迫在眉睫。目前尾矿提金的方法主要有常规氰化法、溴法、硫代硫酸盐法、石硫合剂法等,取得了较明显的效果。由于常规氰化法浸金速度快,选择性好,成本低等优点,在尾矿提金中已广泛应用。

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