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球磨机节能改造情况简介

2015-09-28 16:40:31   来源:鑫海矿装   (265次浏览)
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球磨机出现于19实际90年代,经历了上百年的自然淘汰能够得以保存下来,说明其结构主体是良好的,性能也相对可靠。在这一百多年的发展中,球磨机也经历了不少的改进和完善。主要有球磨机大型化改造、球磨机节能改造以及新材料的应用等。下面就这几个方面的变化进行简单介绍。

1.球磨机大型化改造

为了进一步降低磨矿的成本和适应矿业的迅速发展,球磨机大型化改造在全球范围内展开。到20世纪70年代,直径4.5-6.5m的大型球磨机已成功应用于实际生产过程。最大的球磨机D×L为8250mm×15250mm,安装功率达27000马力。

2.球磨机节能改造

随着技术的发展,球磨机轴承由原来的滑动轴承被液压式动力或静力轴承代替。润滑也改为采用新型喷油润滑,启动采用微拖装置启动。球磨机节能改造使得其安装功率减少,达到节能降耗的目的。

3.新材料的应用

为了改进易损部件的质量,延长其使用寿命,出现了橡胶衬板、磁性衬板、合金衬板和复合衬板等。这些衬板可以应用于球磨机节能改造中,减少易损部件的更换次数,方便设备维护。

鑫海生产的湿式节能型球磨机即为鑫海机械设计研究院在传统球磨机的基础上进行球磨机节能改造后的产品。该产品采用滚动轴承代替滑动轴承以减少摩擦生热,采用波形耐磨衬板,增加球磨机内钢球与衬板的接触表面以实现节能降耗。鑫海用先进实用的工艺、高效节能的设备、优质贴心的服务,为您打造效益丰厚的现代矿山企业。

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高效节能球磨机衬板简介

球磨机是选矿厂应用最广泛的磨矿设备之一。在实际生产过程中,为了保护球磨机筒体,以及为了使钢球的运动状态不受影响,需在球磨机筒体内安装衬板。其中球磨机的衬板多用高锰钢、铬钢、耐磨铸铁和耐磨衬板等材料制成。其中,耐磨橡胶在高效节能球磨机中的应用较广。

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球磨机节能改造的必要性

据统计电能占选厂总能耗的90%,而磨矿作业耗电量占总电量的50%左右。在易损件的耗损中衬板的耗损占60%,磨矿介质的耗损占30%。由此可见在降低磨矿成本中球磨机节能改造具有很大的潜力。

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