鑫海矿装深耕海外：哈萨克斯坦 150 万 t/a 铜矿浮选项目全解析

2025年10月初，鑫海矿装与哈萨克斯坦客户合作的150万t/a铜矿浮选厂项目正式启动现场施工，选矿厂主厂房施工放线完成、球磨机基础进入土方开挖阶段，标志着鑫海在海外大型矿业总包项目领域再添标杆案例。

150万t/a铜矿项目背景

哈萨克斯坦作为全球重要的矿产资源大国，矿产种类丰富且储量可观，其中铜矿资源尤为突出——已探明铜储量超3000万吨，多以硫化铜矿为主，伴生金、银等贵金属，具备很高的开发价值。除铜矿外，哈萨克斯坦的铁矿、铅锌矿、铀矿储量亦位居世界前列，是全球矿业投资的重点区域之一。近年来，哈萨克斯坦政府持续优化矿业投资环境，鼓励外资参与矿产资源开发，为国际矿企提供了广阔的合作空间。

鑫海矿装作为国内矿业全流程解决方案提供商，多年来持续布局海外市场，已在全球100 多个国家和地区完成数千个矿业项目，尤其在中亚、非洲、南美等矿产资源富集区域积累了丰富的项目经验。此次哈萨克斯坦150万 t/a铜矿项目，是鑫海在中亚地区承接的又一大型总包项目。本次项目通过电商渠道对接，客户经实地考察鑫海试验中心、生产基地及已投产项目后，对鑫海的技术实力与项目管控能力高度认可，最终达成全流程总包合作。

150万t/a铜矿项目概况

项目主要参数

本项目针对哈萨克斯坦某硫化铜矿开发，原矿平均铜品位0.86%，属于典型的低品位硫化铜矿，需通过高效浮选工艺实现提纯。项目关键指标如下：

处理规模：年处理量150万t/a，日处理量5000t/d，每年工作300天；

工作制度：破碎厂房16h/d、主厂房24h/d连续作业；

原料特性：原矿大块粒度800mm，含水率5%，矿石密度2.99t/m³；

工艺指标：浮选前磨矿细度- 0.074mm占60%，浮选精矿产率3.51%，精矿铜品位22.00%，选铜回收率达90.00%；

项目周期：2025年10月初开工，2025年度完成2个月现场作业，2026年4月复工，2026 年12月底前完成土建、设备安装及调试，实际有效施工时间不足一年。

项目推进现状

截至2025年11月，项目已完成前期筹备与现场启动工作：

选矿厂主厂房施工放线全部完成，场地平整达标；

球磨机基础土方开挖工程启动，基坑支护方案通过当地监理验收；

主要设备（包括颚式破碎机、球磨机、浮选机、搅拌槽等）已完成生产，进入备货阶段，待 2026年复工后同步发运；

现场施工团队已完成当地施工规范培训，安全管理体系搭建完毕。

鑫海服务-矿业全产业链服务（EPC+M）

鑫海矿装为该项目提供全流程、一体化的矿业全产业链服务（EPC+M），从前期试验研究到后期达产运维，全程为客户解决项目痛点，具体服务内容涵盖六大环节：

E-设计研究

选矿试验：项目启动初期，鑫海试验中心接收客户原矿样品，开展为期15天的选矿试验，通过矿石成分分析、解离度测试，确定硫化铜矿的嵌布特性，通过进行多组磨矿细度、药剂制度、浮选时间对比试验，最终确定“一段粗磨+一粗二精一扫”的浮选流程，同时出具详细试验报告，明确各项数据，为工程设计提供科学依据。

选矿设计：鑫海设计院组建专项设计团队，结合当地气候、地质条件及客户需求，完成全维度设计，包括工艺设计、设备布局、土建设计及环保设计等。

P-成套设备制造与采购

鑫海智慧化先进装备生产厂区占地约11万㎡，凭借自主生产基地优势，提供全流程主要设备与辅助设施。主要设备包括破碎机、振动筛、球磨机、分级机、浮选机、浓缩机与压滤机；辅助设备包括配套自动化控制系统、皮带运输机、药剂制备系统等，实现全流程自动化运行。

C-土建施工及安装调试

土建工程：鑫海承担全部土建施工工程，弥补了过往行业内“重设备、轻土建”的短板。施工范围涵盖选矿厂主厂房、破碎厂房、球磨机基础、浓缩池、尾矿库、办公楼等全部土建工程；施工期间派遣经验丰富的土建工程师驻场，采用“BIM建模+现场实测”结合的方式，确保施工精度，并定制详细施工计划书。

安装调试：为该项目组建专业安装团队，负责设备安装与系统调试，确保项目快速投产。作业按照先重后轻、先主后辅的原则，有效完成各设备的安装，精度误差控制在±2mm以内；调试安采用分系统进行单机调试、联动调试，优化设备运行参数；调试期间安排技术人员驻场，指导客户操作人员培训，确保项目投产即达设计指标。

M-矿山管理

项目达标达产后，鑫海仍提供持续的运维服务，包括备件供应、技术支持及人员培训等服务，以确保项目长期稳定运行。

哈萨克斯坦150万t/a铜矿浮选项目，不仅是鑫海海外市场的又一标杆，更具有巩固大项目能力、拓宽市场边界、提升品牌影响力的三大战略意义。未来，鑫海矿装将继续以“大项目聚焦”为战略要点，深耕海外矿产资源富集区域，为全球客户提供更高效、更可靠的矿业全流程解决方案，推动中国矿业装备与服务走向世界。