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氧化锌(ZnO)是一种重要的金属氧化物,在自然界中多以菱锌矿(ZnCO₃)、异极矿(Zn₄Si₂O₇(OH)₂·H₂O)等矿物形式存在,具有多种优良特性。在工业领域用途广泛,是橡胶、涂料、陶瓷、化工、医药等多个行业的重要原料。本文我们将从氧化锌浮选工艺、浮选难点及改善措施三方面了解氧锌选矿。
萤石是一种常见的非金属矿物,其主要成分为氟化钙,也可成为氟石。萤石在工业领域有着广泛的应用,是氟化工产业的重要原料,用于生产氢氟酸、氟利昂等多种氟化物产品。同时,在冶金工业中可作为助熔剂,在光学领域可用于制造光学仪器镜片等。但开采后的萤石矿常与石英、方解石、重晶石等多种矿物共生,这些脉石矿物的存在会降低萤石的含量和质量,影响其在工业中的应用效果。因此需通过选矿来实现萤石的提纯,使萤石精矿能够满足工业生产对高纯度萤石的要求。
早期,因选矿水平有限,导致尾矿中也存在部分有用价值,若针对该部分遗失的资源进行有效回收,是提高资源利用的有效方法。其中,锡也不例外,一般来说,当尾矿中的锡品位达到0.1%-0.2%及以上时,从经济和资源回收的角度考虑,便具备再选的潜力。下面我们一起来了解尾矿再选锡的方法都有哪些吧!目前,可针对锡尾矿进行再选的方法可有重选、浮选、磁选及联合工艺方法。
锡在自然界中主要以锡石(SnO₂)的形式存在,锡石晶体呈四方晶系,常见的晶体形态有双锥状、柱状等,颜色一般为褐色至黑色,具有金刚光泽或半金属光泽,摩氏硬度6-7,密度约6.8-7.1g/cm³。锡矿石中往往还伴生有其他矿物,如石英、长石、云母、硫化物矿物(黄铁矿、方铅矿等)以及一些稀有金属矿物等。下面我们从锡矿选矿方法及锡矿选矿流程两个方向来了解锡的选矿。
萤石的主要成分是氟化钙,主要形成于热液作用,是热液脉中的主要矿物,或作为金属矿石中的脉石矿物出现,其矿物成分常半生有钇、铈、硅、铝、铁、镁、铕、钐、氧、氯等杂质,影响其纯度。若想有效除杂,选矿工艺的选择很重要,本文将着重介绍几种不同的萤石矿浮选工艺方法。目前常见的萤石浮选方法主要有脂肪酸类捕收剂浮选法、胺类捕收剂浮选法、选择性抑制浮选法、加温浮选法以及捕收剂组合浮选法几种。
岩金矿石是指金元素以自然金或含金矿物形式赋存于岩石中的矿石。它是金矿资源的重要类型之一,其形成与地质构造、岩浆活动等多种地质过程密切相关。岩金矿石中的金通常以细微颗粒状或浸染状分布在石英、硫化物等矿物中,常见的伴生矿物有黄铁矿、黄铜矿、方铅矿等。矿石的品位差异较大,从几克每吨到几十克每吨不等,少数高品位矿石可达数百克每吨。那么常见的岩金矿石提炼金的工艺有哪些呢?我们一起来了解!
氧化金矿堆浸提金工艺是一种通过将破碎后的氧化金矿石堆放在专门的浸出垫上,用氰化物溶液喷淋浸出,使金溶解并随后回收的提金方法。那么堆浸提金对氧化金矿有哪些适用条件呢,下面我们一起来了解。
堆浸提金工艺是通过喷淋氰化物溶液使金溶解并回收的提金方法,其优势包括处理量大、成本低、适用于低品位矿石和操作简单。在选矿提金时,设备的选择很重要,下面我们一起来了解氧化金矿在使用堆浸提金工艺时,能用到哪些设备呢?通常,氧化金矿堆浸提金设备主要包含矿石破碎机、筛分机、堆浸场、喷淋系统、浸出液收集池和金回收装置等。
氧化金矿堆浸提金工艺是一种利用化学溶剂从氧化金矿中提取金的方法,其原理是基于金在氰化物溶液(通常是氰化钠或氰化钾溶液)中的溶解特性。在有氧存在的情况下,金与氰化物发生化学反应,生成稳定的金氰络合物,如[Au(CN)₂]⁻,其化学反应方程式为:4Au+8CN⁻+O₂+2H₂O=4[Au(CN)₂]⁻+4OH⁻,这种金氰络合物在溶液中可以被后续的吸附、置换等方法回收,从而实现从矿石中提取金的目的。
萤石作为一种重要的非金属矿物资源,在化工、冶金、建材等领域有着广泛的应用。由于萤石常与石英、方解石、重晶石等矿物共生,因此浮选成为提高萤石精矿品质的主要选矿方法。在浮选过程中,选择合适的浮选药剂对于提高萤石精矿品质和回收率至关重要。