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2025-04-02 来源:鑫海矿装 (257次浏览)
尾矿库是矿石经过开采及选矿后,用于堆存剩下的废渣尾料的主要设施。尾矿库建设主要通过筑坝拦截谷口或围地形成,由尾矿堆存系统、排洪系统和回水系统构成。尾矿浆的合理建设,能有效避免尾矿随意排放对土壤、水体和大气造成污染,有序堆存尾矿,可为矿山持续的选矿作业提供相应的空间,维持矿山生产的连贯性。本文将围绕矿山尾矿库施工技术进行介绍。
尾矿库建设流程主要包括:选址与设计、坝体施工及配套设施建设几方面。
选址:尾矿库选址需综合考量地形、地质、水文、气象等自然因素,以及与居民区、重要设施的安全距离。优先选择汇水面积小、工程量小且库容充足的山谷、洼地;要求库区地质结构稳定,避开断层、塌陷区等不良地质区域;同时要确保尾矿库与周边居民区、工业设施等保持符合规范的安全距离,防范尾矿库溃坝等事故引发人员伤亡和财产损失。
尾矿库设计:设计阶段需依据库容和坝高确定尾矿库等级,并据此开展坝体设计、排洪系统设计、排渗系统设计等工作。坝体设计包括坝型选择、坝体尺寸规划、坝坡稳定计算;排洪系统设计需结合当地降雨量和洪水频率,确定排水井-排水管、溢洪道等排洪方式和排洪能力,确保洪水期库体安全;排渗系统设计旨在降低尾矿坝体内浸润线,提升坝体稳定性,常见方式有水平排渗、垂直排渗。
尾矿库坝体是拦截尾矿和水的,然后形成容纳尾矿的库容,以防止尾矿泄漏引发安全事故。常见的尾矿库坝体施工有三种,分别是土坝施工、堆石坝施工和土石混合坝施工。
土坝施工:主要以建造均质土坝为主,作业时,需筛选合适土料,严格控制土料含水量、颗粒级配等指标,采用分层填筑、分层压实工艺。其中,每层填筑的厚度需控制在30-50cm范围,再利用振动碾等设备压实,以确保坝体的密实度和强度达到设计标准。
堆石坝施工:主要采用石料堆砌,施工时先铺设坝基垫层,再按设计要求分层堆筑石料,每层堆筑后进行碾压,使石料紧密结合。通常在堆石坝上游面铺设土工膜等防渗材料,防止库内水体渗漏。
土石混合坝施工:结合土坝和堆石坝特点,施工时先处理坝体基础,再按设计土石比例和顺序,分别进行土料填筑和石料堆砌,确保各层压实质量达标。
尾矿库配套设施建设主要分离排洪系统和排渗系统两部分。
排洪系统:目的是及时排泄库中洪水,以降低水位,保障坝体稳定的系统,常见的排洪系统有排水井-排水管系统、溢洪道、截洪沟几种。以排水井-排水管系统为例,该方法多采用钢筋混凝土结构建设,排水管一般埋设于坝体或库底,连接排水井与下游河道,施工时注重管道密封性和强度,防止洪水渗漏和管道损坏。
排渗系统:常用是是水平排渗和垂直排渗两种。其中水平排渗是通过铺设排水带、盲沟等方式,在坝体内构建水平排水通道,将坝内水体引流至集水井排出;垂直排渗是通过打设排水孔、安装排水井管等手段,降低坝体内浸润线的方式排渗。
以上便是尾矿库施工技术的介绍。早期的矿业发展受限于技术水平和环保意识,许多国家对尾矿库的建设、运营缺乏科学规划。而如今,随着绿色矿山建设理念的深入推进,尾矿库正从单纯的废弃物存储场所,逐步转型为资源循环利用的“中转站”与生态修复的“示范区”。未来,通过技术创新与管理升级,尾矿库将在保障矿业安全、推动资源可持续利用、实现人与自然和谐共生中,发挥更重要的作用。
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