金矿炭浸CIL提金工艺方法、流程、设备介绍

炭浸CIL（Carbon in Leach）提金工艺是金矿选矿的常用方法之一，该工艺是在炭浆提金工艺基础上进一步发展而来，将氰化浸出与活性炭吸附两个关键步骤合二为一，有效提升了选金效率与经济效益。

一、什么是CIL炭浸提金工艺

CIL炭浸提金工艺主要是利用活性炭在碱性氰化液中对液态金的吸附特性，当含金矿石经过破碎、研磨制成矿浆后，在氰化浸出药剂作用下，金从矿石中溶解出来。与此同时，向矿浆中加入活性炭，活性炭能够迅速吸附溶解在矿浆中的金氰络合物，实现金从矿浆中的快速分离与富集。这种浸出与吸附同时进行的方式，大程度地改善了金的溶解动力学条件，促进了金的浸出与吸附过程。与传统提金工艺相比，CIL炭浸提金工艺减少了中间环节，降低了金在流程中的损失风险，提高了整体提金效率。

二、CIL炭浸提金工艺流程

CIL炭浸提金工艺是将氰化浸出与活性炭吸附合二为一了，该方法能有效提升金的回收效率与经济效益。其工艺流程步骤如下：

原矿制备：是CIL炭浸提金的初始且关键环节，先用颚式破碎机、圆锥破碎机等设备对大块金矿进行多阶段破碎，将其粒度逐步减小。然后通过球磨机设备，将矿物磨细至-200目占85%-90%，使金矿物充分实现单体解离。

除屑作业：目的是除杂，确保后续作业稳定运行，通常在一段和二段磨矿分级的溢流处，用直线振动筛进行除屑。初次除屑也可选用螺旋筛或圆筒筛，且在保证筛面不跑流的前提下，尽量选用小孔径筛网，并适当添加除垢剂，以减少活性炭表面和筛子上的结垢，维持设备有效运行。

浸前浓缩作业：主要是因为磨矿分级后的产物浓度不能满足浸出要求，需进行浓缩降低浓度指标，需采用浓缩机将矿浆浓度提示到40%-50%左右，来提高浸出过程中氰化物与金的接触效率，促进金的溶解。

搅拌浸出与逆流炭吸附：常采用多段浸出槽串联，1号槽常作预浸槽，后续槽为浸出吸附槽。各浸出吸附槽配备隔炭筛分离活性炭和矿浆。矿浆顺流、活性炭逆流，新鲜活性炭从尾部的浸出吸附槽加入，吸附矿浆中的金，从1号浸出吸附槽排出成为载金炭。吸附完成后，含载金炭的矿浆经空气提升器输送至提炭筛分离，载金炭进入解吸电积作业，吸附后矿浆溶液金品位一般可降至0.01-0.03g/m³。

载金炭解吸、电积电解：载金炭及矿浆经提炭泵或空气提升器送至炭分离筛，筛上用清水冲洗实现炭与矿浆分离。载金炭进入储炭槽，矿浆和冲洗水返回1段吸附槽。载金炭解吸常用高温高压解吸法，如鑫海矿装解吸电解系统，仅用氢氧化钠作解吸液，在150℃、0.5Mpa条件下，6-12小时可解吸95%左右的金。解吸载金炭所得贵液通过电离法回收，在直流电作用下，金离子在阴极得电子还原成金属金并沉积形成金泥。

熔炼制锭：将电积得到的金泥进行熔炼以获取金锭，多采用湿法冶金工艺。通过调控熔炼温度、时间，并添加硼砂、碳酸钠等助熔剂，降低金的熔点，提高熔炼效率，可使金锭纯度达 99.99%以上。

炭再生：解吸后的活性炭吸附性能下降，需再生处理。先酸洗除去碳酸盐等聚积物，多次返回使用后，送入活性炭再生窑进行热力活化，恢复炭的吸附活性。之后经水淬槽冷却，再由细炭分离筛去除细小颗粒，便可循环使用，降低活性炭使用成本，提高资源利用率。

三、CIL炭浸提金设备

除屑设备：多采用直线振动筛完成除屑作业，通过电机带动偏心块产生高频振动，使矿浆在筛面上快速流动，杂物被拦截在筛网上，实现与矿浆的分离。直线振动筛筛分效率高、处理能力大、运行稳定。

浓缩设备：采用高效浓缩机，作业时利用传动装置带动耙架缓慢转动，将沉淀在底部的矿浆刮至中心排矿口排出，上部清液则通过溢流堰溢出。高效浓缩机的自动化程度高，可根据矿浆浓度自动调整絮凝剂添加量和排矿速度，确保浓缩效果稳定。

浸出吸附设备：主要是浸出吸附槽和隔炭筛，槽内配备高效搅拌装置，目的是使矿浆与活性炭充分混合，强化金的浸出与吸附过程。隔炭筛安装在浸出吸附槽的出口位置，用于分离活性炭和矿浆。

解吸电解设备：主要是解吸柱和电积槽，其中解吸柱的内部设有加热、保温装置以及溶液循环系统，主要是进行高温高压解吸。电积槽是将解吸后贵液中的金通过电积法回收，内部设置阴极和阳极，可降低电积过程中的能耗，提高金的沉积速度和纯度。

活性炭再生设备：有回转窑、水淬槽、细炭分离筛等，其中回转窑的作用是通过高温加热使活性炭表面吸附杂质分解或挥发；水淬槽是对再生后的活性炭进行快速冷却，防止其在高温下重新吸附杂质；细炭分离筛是用于去除再生过程中产生的细小活性炭颗粒，保证循环使用的活性炭粒度均匀，提高吸附效果的。

以上便是CIL炭浸提金的方法、流程及所需设备的介绍。CIL提金技术对金矿石适应性强，适于大多数金矿石类型，工序简单、投资成本低、易于操作、金回收率高。在实际选矿厂中，完善的炭浸工艺流程和合理的设备配置对金的有效回收至关重要。因此，建议通过选矿试验分析设计适合的提金方案，以实现经济效益、环境效益和社会效益的合理化。