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什么是氧化金矿?氧化金矿选矿设备都有哪些?

2023-03-13 来源:鑫海矿装 (1682次浏览)

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一般情况下,黄金很难被直接氧化,在自然界中,曾发现过氧化金,它赋存在接近地表风化严重的地段,且经历了漫长的风化过程。那么什么是氧化金矿,氧化金矿选矿设备又有哪些呢?下面我们一起来了解!

一、什么是氧化金矿石

氧化金(又为三氧化二金Au2O3),呈黑色或黑褐色粉末状,对光敏感,见光逐渐分解,不溶于水,可溶于盐酸、浓硝酸、氰化钠水溶液中,在110℃开始分解失去氧,在160℃成为氧化金,在250℃完全分解为金属金。

什么是氧化金矿石

二、氧化金矿选矿设备有哪些?

氧化金矿石属于易浸矿石,可以直接入堆浸出,但部分含金氧化矿还需进行细磨-调浆-预氰化-氰化及炭浸-过滤-解吸析处理,来获得合格金矿物。所需设备如下:

1、氧化金矿选矿细磨设备

细磨是将含金的氧化矿物进行磨矿处理,使其矿石粒径变小,迫使微细粒的金充分解离,便于后续氰化反应。细磨所用设备主要是格子型球磨机溢流型球磨机水力旋流器等,一段磨矿采用格子型球磨机,二段则采用溢流型球磨机将其磨至-325 目的至少占 85%,使其完全解离,以缩短后续金粒与氰化物接触的时间。

氧化金矿石磨矿设备

2、氧化金矿选矿调浆设备

氧化金矿调浆是向细磨后的矿粉中加入水和石灰,进行调浆处理,以获得含金矿浆,然后利用石灰调节矿浆pH值,来抑制氰化处理过程中的氢化物水解,中和氰化过程中产生的硫酸、碳酸等,避免H与氰化物作用生产HCN(氰化氢),此外,还可以降低铁矿物对CN-(氰离子)的破坏作用。

调浆时需注意,石灰石的用量应根于金矿粉量而定,一般矿浆的液固重量比为2-4:1,该比重便于加压过程的搅拌,能保证活性炭在矿浆中呈悬浮状,以便于后续的吸附作业。该阶段所需设备主要是高效搅拌槽和常规搅拌槽两种。

氧化金矿石搅拌槽调浆设备

3、氧化金矿选矿预氰化设备

氧化金矿预氰化处理是将搅拌好的矿浆给入加压釜内,并加入氰化钠(在0.6MPa~1.0MPa的压力下反应),一般氰化预处理时间为0.5-2小时,以确保预氰化反应充分进行;其搅拌转速在600-1200r/min范围,可促进CN-和氧气在矿浆中的扩散,提高预处理效率。该阶段所需设备为加压釜及药剂搅拌槽等。

4、氧化金矿选矿氰化及炭浸设备

氰化过程是在预氰化之后,向加压釜内给入活性炭(活性炭加入量一般为20~40g/L),进行氰化和碳浸处理,主要目的是便于使活性炭吸附氰化处理产生的络合金离子。

氧化金矿选矿氰化及炭浸设备

当矿浆在密闭的加压釜中进行氰化反应时(3-8小时),矿浆中的溶氧量增加,有效加速了其反应。当在矿浆中加入活性炭后,活性炭能及时将矿浆中浸出的络合金离子吸附,降低了矿浆中络合金离子的浓度,加速浸金反应的进行。该阶段所需设备为浸出槽提炭器

5、氧化金矿选矿过滤设备

氰化浸出后所获得的液体,需进一步过滤处理,以便于分离获得吸附络合金离子的活性炭和提金后的矿浆。可利用30目的筛进行过滤,将吸附络合金离子的活性碳从矿浆中分离出来,但矿浆中还存在含金离子,可进一步通过浓密机进行处理,获得上清液,并将其返回氰化预处理阶段,能有效对上清液重复利用。该阶段所需设备有过滤筛三层洗涤浓密机

氧化金矿选矿过滤设备

6、氧化金矿选矿解吸设备

氧化金解吸是将过滤后获得的活性碳进行解吸,来获得合格金精矿。其解吸电解主要是在解吸柱内完成,将洗涤赶紧的载金活性炭装入解吸柱内,然后加入氰化钠和氢氧化钠的水溶液浸没炭层。进行加温处理,使温度达到90℃~95℃,在一定时间范围内,便能获得含金的解吸液和解吸炭。该阶段所需设备主要为成套解析电解系统,包含解吸柱电积槽电加热器储碳槽过滤器解吸液槽等。

氧化金矿选矿解吸设备

上述介绍了氧化金的特点及氧化金选矿设备类型,其设备选择主要是根据氧化金选矿工艺方案而定,因此,小编建议应选对金矿进行选矿试验分析,来设计适合的氧化金选金工艺,提高金回收效率。

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