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某难选金浮选工艺流程介绍!金矿浮选选矿方案解析!

2023-03-15 来源:鑫海矿装 (1247次浏览)

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金矿主要分为砂金脉金矿两种,其中砂金多以重选方法为主,而脉金矿由于矿种类型较多,在选矿方法上,多以浮选法为主。那么金矿浮选工艺流程及方法有哪些呢?下面小编以某金矿案例为例,为大家慢慢揭晓!

一、某脉金矿矿石性质

金以自然金为主,其他金属矿物还包含黄铁矿、含砷黄铁矿、毒砂等(呈浸染状分布),脉石矿物则以石英、粘土、碳酸盐等为主,有害杂质为砷、硫、锑、砷等均与金关系密切,除金外,其他铜、铅、锌等均无综合利用价值。

矿石中的金嵌布粒度细微,以小于0.005mm 的次显微金为主。赋存状态以包裹金为主,占90%,其中被黄铁矿和含砷黄铁矿、毒砂、石英、粘土等矿物包裹的金分别为65%、14%、12%、16%,单体和暴露连生金占3%。因此,该矿石工艺类型为含砷、碳微细粒分散金,贫硫化物难选金矿石。

难选金矿石

二、该难选金矿浮选工艺流程

根据该矿石性质,进行选矿试验分析后表明,目的矿物与脉石矿物嵌布粒度非常细,重选及磁选不易处理该金矿,其自然金及主要载体矿物(黄铁矿、含砷黄铁矿、毒砂等硫化矿)的可浮性较好。另外,被石英、粘土包裹的金,在磨矿过程中,部分载金的硫化物和自然金暴露,也具有一定可浮性,因此选择浮选方法进行提金。其浮选工艺流程为:闭路磨矿-一次粗选-二次精选-二次扫选方案

某难选金浮选工艺流程


1、难选金闭路磨矿流程

该金矿因其含有粘土包裹金,在磨矿时,必然会产生大量次生矿泥,会为浮选带来不好的影响,因此采用了两段闭路磨矿流程,其中一段磨矿工艺主要使用格子型球磨机,使其金矿石粒度磨至0.2~0.3mm范围,合格粒度由螺旋分级机溢流而出,随机送至二段溢流型球磨机中进行细磨,而非合格物料则返回一段磨矿再磨。

二段磨矿作业中,合格的粒度由水力旋流器分级而出,进入下一环节,而非合格粒度矿物则返回溢流球磨机再磨,最终使磨矿细度为-0.074mm占87%

难选金闭路磨矿流程

2、难选金粗选流程

该金矿粗选阶段,又称强化浮选阶段,主要是因粘土矿物中含有部分金,因此需要通过添加分散剂、活化剂及捕收剂等选矿药剂来强化浮选。其中,分散剂来分散矿泥;活化剂来活化黄铁矿、含砷黄铁矿及毒砂等矿物,然后用捕收剂捕收,以回收其中有用金。

分散剂不能选择单一的某一种类型,经过试验分析,该金矿粗选阶段采用的是碳酸钠:硅酸钠:六偏磷酸钠,配比分别是3:2:1;采用硫酸铜作为活化剂;丁基黄药、戊基黄药及丁铵黑药等作为捕收剂。其中丁基黄药、戊基黄药主要捕收黄铁矿、含砷黄铁矿及毒砂,丁铵黑药则捕收石英脉型脉石矿。

难选金粗选流程

3、难选金精选流程

该金矿精阶段,采用的是二次精选工艺流程,当粗选后获得的粗精矿,被送入药剂搅拌槽中,并添加适量的水玻璃作为调整剂,搅拌均匀后送至xcf型浮选机中做一次精选作业,然后送至2#搅拌槽中,继续添加定量水玻璃,搅拌均匀后,送至二段精选作业,完成金矿浮选,最终获得合格金精矿。

难选金精选流程

4、难选金扫选流程

该金矿扫阶段,采用的是二次扫选流程,经粗选后所获浮选尾矿进行扫选,扫选I、II均加入定量的分散剂、活化剂及捕收剂,由搅拌槽搅拌均匀后给入XCF浮选机和KYF浮选机,中矿返回继续浮选,合格矿浆则进入II段扫选作业中,中矿送至精作业中,而扫选最终为尾矿,经尾矿干排后送至堆场堆存。

难选金扫选流程

以上是针对某难选金矿选矿试验进行的工艺解析,其流程以浮选为主,在实际选矿厂中,无论哪种金矿,均没有相同的矿物性质,因此不能照搬仿用,需根据自身金矿石性质特点,选择适合的金矿选矿工艺流程。小编建议,先进行选矿试验,通过分析设计适合的方案,并配置成套的金矿选矿设备等,以提高金矿选别指标,获得理想的利益。

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