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2015-11-16 来源:鑫海矿装 (6809次浏览)
近年来,为了充分地利用国家宝贵的矿产资源,减少环境污染,增加企业的经济效益,许多厂矿企业都开始重视对氰化浸出渣中有用矿物的综合回收,其综合回收的选矿工艺有重选、浮选、磁选、重浮联合流程等。其中以硫化矿为目的矿物的浮选回收工艺占有很大比例,其中有很多获得很好的浮选效果的厂矿,但也有些厂矿回收效果不尽如人意,本文以此为基础进行了分析探讨,找出影响金矿氰化尾矿浮选回收效果的主要原因,并能对生产有一定的指导作用。
金矿氰化尾矿浮选影响因素主要有以下几点:1、过氧化钙薄膜的形成及影响;2、氰化浸金过程是一个强氧化过程,因此氰化矿浆须是强碱性的,建议在pH=11左右,而且需要经常向矿浆中充气,有时甚至是纯氧气,或者添加强氧化剂;3、氰化尾矿中残留的氰化物是硫化矿浮选的抑制剂;4、氰化尾矿中的氰化盐类是硫化矿浮选的抑制剂;5、氰化尾矿中残留的大量金属离子是消耗捕收剂的;6、氰化过程中产生的大量盐类物质恶化了浮选过程;7、细磨氰化产生的泥化大量消耗浮选药剂从而破坏浮选的选择性。
总的来说,金矿氰化尾矿浮选综合回收过程应注意以下几点:
(1)氰化尾矿综合回收浮选的技术要点是清除矿粒表面的各种薄膜,从而还原矿物本身。
(2)氰化尾矿浮选过程中,分散剂的使用是必不可少的,但是其用量一定要严格控制。
(3)采用铅、铜、硫优先顺序浮选工艺,技术上可行,经济上合理,是氰化尾矿浮选的理想工艺流程。
(4)因为氰化浸出渣粒度细,矿浆比重大,因此在浮铅时采用高浓度、快速浮选有利于铅的回收。
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