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砂金矿选矿工艺之—溜槽选金

2015-11-16 来源:鑫海矿装 (12004次浏览)

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溜槽选金是砂金矿选矿中常用的工艺之一,其工艺原理是利用设备断面呈立方抛物线形状,底面较为平缓,分选过程中,在槽的尾端分别截取精、中、尾矿金矿。下面我们一起来了解溜槽选金的工艺流程、处理范围、优势特点及常用的设备有哪些!

砂金矿选矿设备螺旋溜槽

溜槽选砂金工艺方法

矿浆给入到螺旋溜槽,在重力的作用下沿槽面向下流动,同时矿浆在离心惯性的作用下向螺旋槽外缘扩展,形成了外缘流层厚、流速高,内缘流层薄、流速低的状态特征。浆流不仅沿槽的纵向流动,还有内缘流体与外缘流体间的横向交换。物料颗粒受着流体动力、离心力、摩擦力和重力等共同作用,因为运动方向不同,物料在槽面上进行分带泥,精矿、中矿、尾矿及矿泥等矿物在螺旋溜槽上的分布。

溜槽选砂金工艺方法

溜槽选砂金的处理范围

螺旋溜槽适于处理含泥量低的微细粒砂金矿,一般在选砂金矿时,由于金与脉石矿物间的比重差大于16,因此螺旋溜槽多半在初段回收,其适宜的处理物料粒度范围在0.03-0.6mm之间。

溜槽选金的优势特点

螺旋溜槽具有处理量大、富集比高、结构设计简单、操作水平要求低、选矿粒度范围宽、单位占地面积少、矿带分布清晰、便于维护管理级设备投资少等特点,在选矿设备中,深受选矿工作者的青睐。

砂金矿选矿设备螺旋溜槽

溜槽选砂金设备有哪些

常见的几种砂金矿选矿用的溜槽设备有:玻璃钢螺旋溜槽、旋转螺旋溜槽、楔形刻槽螺旋溜槽等。

玻璃钢螺旋溜槽

玻璃钢螺旋溜槽的螺旋槽固定在结构架上,顶部设有分矿器,底部有物料截取器和接料斗,根据不同的需要,整个机组可以做成不同层数,一般分为一头、二头、三头和四头等结构。

除了选别砂金矿及其他类型金矿外,也适用于钽铌矿、锆英石、独居石等稀贵金属矿物,还适于选别钛铁矿、硫铁矿、锡矿、金红石等有色金属等。

旋转螺旋溜槽

旋转螺旋溜槽的螺旋槽体采用双层(头)设计,下部的传动机构带动矿浆缓慢回转。溜槽断面分为立方抛物线形和椭圆形,上面布置有格条或三角刻槽,与螺旋直径呈斜向关系。槽面的加强的离心力和微振动,导致物料迅速分带,重、轻矿物运动轨迹区分清晰。

金矿螺旋溜槽设备

楔形刻槽螺旋溜槽

楔形刻槽螺旋溜槽在溜槽槽面上刻出楔形的槽,此种刻槽不仅仅可以改善断面上浓度分布,以及对水流脉动起到增强作用,同时在其它机械部件的作用下,利于重矿物颗粒横向移动,有效提升对重矿物的回收。

上述主要围绕螺旋溜槽选砂金的工艺、流程、处理范围及设备种类的内容介绍,想了解更多砂金矿选矿工艺及砂金矿选矿设备,可咨询鑫海矿装。

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砂金(沙金)是含金地质体暴露在地表后,经大气、生物、水流等自然因素,发生风化碎解形成金粒与岩屑,在自然的搬运下密度较大的颗粒在山坡、河床与湖海滨案等地富集下来,当沉积物中的黄金达到开发利用标准后就成了砂金矿。砂金矿选矿工艺有哪些呢?目前,常见的砂金矿选矿工艺主要为跳汰法选沙金、摇床法选砂金和溜槽法选砂金三种。

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铁尾矿指的是铁矿石经选别工艺处后剩下的矿渣,通常由于选别设备与选别工艺等原因,一部分有用矿物会流失到尾矿中去,我国铁尾矿中铁品位为8%~15%。面对社会资源需求量不断增大与资源逐渐枯竭的现实,提高铁尾矿利用率就显得十分重要。随着社会高速发展,人们对资源的需求日趋增大,提高铁尾矿利用不但能解决资源短缺,同时也是减少尾矿对环境破坏有效的途径。

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