三种铜钼矿的选矿分离工艺介绍

铜矿的类型很多，但大多数铜中都含有钼，虽然钼的含量低，但大部分钼都是从铜钼矿中回收的，其综合回收的价值很大，以铜为主且伴生钼的铜钼矿主要以斑岩铜矿床为主，且在在自然界中的存储量较大，是目前世界提取铜和钼的重要资源。斑岩铜矿中常以黄铜矿为主，其次是辉铜矿，其他铜矿物较少，伴生在斑岩铜矿中的钼矿物主要是辉钼矿。针对这种矿物的选别，选矿厂一般选择使用浮选工艺进行处理，下文将为您介绍三种不同的铜钼矿浮选分离工方法，帮助您更加了解铜钼矿的选矿技术。

1、铜钼矿优先浮选工艺

针对铜钼矿的优先浮选，可以分为两种：先浮选钼矿后浮选铜矿，或者先浮选铜矿后浮选钼矿。然而，这两种方法存在一个共同的技术难点：被抑制剂抑制过的铜矿或者钼矿在后续的浮选过程中难以再被活化，从而降低了回收率。此外，铜钼矿的优先浮选流程设计较为复杂，涉及阶段浮选和药剂添加等，这些因素都会增加工艺成本。同时，由于铜钼矿中的铜矿和钼矿共生紧密，浮选分离难度较大，往往难以实现理想的分选效果。因此，这种工艺在实际选矿厂应用较少，会选择更具经济性和操作性的方法来处理铜钼矿资源。

2、铜钼矿部分混合浮选工艺

当铜钼矿原矿中钼矿的品位较高时，一般会选择部分混合浮选工艺作为处理方法。这种工艺流程的特点是先采用钼矿捕收剂，优先浮选出部分易浮的钼，得到部分钼精矿，从而可以提前回收部分钼资源。然后用硫化矿捕收剂进行铜钼矿的混合浮选，得到铜钼矿混合精矿，然后对混合精矿进行铜钼分离，进一步提取铜精矿和钼精矿。这种工艺通过提前分离部分钼矿，有效减少了后续铜钼分离的难度，不仅可以提高浮选效率，还可以降低选矿成本。

3、铜钼矿混合浮选工艺

针对低品位斑岩铜钼硫化矿石的处理，一般选择先用硫化矿捕收剂浮选铜钼矿，得到铜钼矿的混合精矿，接着再进行混合精矿的分离。混合浮选时应尽可能完全把铜浮选起来，并且将钼业浮选入铜精矿中。而当钼在铜钼矿中含量太低时，无法通过浮选方法对铜钼矿实现有效分离或者工艺成本太高时，选矿厂一般会选择只生产铜钼混合精矿。混合浮选后再进行分离的优势在于磨矿成本低且中矿循环量少，整个浮选过程简单且操作容易，在现场易于实施。此工艺流程可以有效降低铜钼矿浮选工艺成本。

上述主要介绍了三种铜钼矿浮选分离工艺，由于铜钼矿属于硫化矿且可浮性良好，只需要在合适条件下加入适量的黄药、黑药、硫化矿捕收剂等，就可以达到较高的铜钼混合精矿的浮选指标，在选矿厂中经常采用混合浮选再分离工艺。由于大多数铜钼矿原矿的嵌布粒度分布不均匀，且铜钼共生紧密，混合浮选后捕收剂难以完全解析等问题导致铜钼分离困难。

此外，不同矿区的矿石性质差异较大，如铜钼矿中脉石矿物的种类、矿物氧化程度以及矿石中伴生元素的含量等，也对浮选工艺的选择和药剂制度的优化提出了更高的要求。因此，根据矿石的具体特性和经济指标，制定合适的铜钼矿浮选流程工艺，可以大幅度提高矿石资源利用效率，还能实现选矿成本的降低和分离效果的提升，从而更好地服务于矿山生产实践。