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白银铜矿选矿厂

2016-08-26 来源:鑫海矿装 (50389次浏览)

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白银铜矿选矿厂于1958年基建,1960年投产,设计能力为 10000t/d,历年生产处理能力上限可达13000 t/d, 是我国较大的铜矿选矿厂之一。该矿有折腰山(一釆场)、火焰山(二釆场)两个采场,现一釆场露天结束已转入坑下开采,二采场亦将结束,故出矿能力下降至4000 t/d。

一、矿石性质

该矿为典型的含铜黄铁矿矿床。矿体产于变质角斑凝灰岩中,近矿围岩有石英钠长斑岩和石英角斑岩,矿体与围岩爱变质使用,上部为氧化带、次生當集带,下部为原生带,其中次生富集带十分发育,深度达80m,形成矿石类型繁多、成分复杂。

矿石自然类型可分为块状含铜黄铁矿石(简称块状矿)、浸染扶铜硫矿石(简称浸染矿)、块状铜锌黄铁矿石(简称铜锌矿)三种。

块状矿中金属矿物主要为黄铁矿、黄铜矿、其次为辉铜矿、铜蓝、闪锌矿、方铅矿,铅矾、磁铁矿、褐铁矿、磁黄铁矿均罕见。脉石矿物有石英、阳起石、绿泥石、绢云母等。

铜锌矿中主要金属矿物有黄铁矿、闪锌旷、黄铜矿、铁闪锌矿、黄铜矿,其次有辉铜矿、铜蓝,方铅矿、硫砷铜矿及少量毒砂,脉石以石英为主。

二、工艺流程

原矿上限粒度为1200〜0mm 采用三段开路碎矿流程,二、三段均设置预先筛分,最终破碎产品粒度小于25mm占85%以上。

入选矿石目前主要来自二釆场,根据来矿的不同性质按块状含铜黄铁矿石、浸染状铜硫矿石、块状铜锌黄铁矿石三种类型分三种磨浮流程处理。三种矿石的磨矿工艺均采用两段磨矿、两段分级,溢流进人浮选。两神种矿石的破碎、磨浮工艺流程见下图。


破碎磨浮工艺流程.png

块状铜锌黄铁矿矿石系统经两段磨矿、两段分级后,分级溢流进行优先浮铜,铜粗精矿经再磨后铜、锌分离,粗选尾矿再选铸,选锌尾矿即硫精矿。其磨浮工艺流程见下图。


磨浮工艺流程.png

铜精矿采用三段脱水,最终水分5〜7%,产品用带式输送机直接送入冶炼厂精矿仓。

硫精矿脱水有三种方式

1、三段脱水,干燥产品直接送往冶炼厂制酸系统。

2、两段脱水,产品堆存外销。

3、池自然脱水,堆存外销。

三种方式以两段脱水为主,其它两种可灵活运用。

白银铜选矿厂是一个老厂,在处理我国含铜黄铁矿类型的铜矿石方面有着丰富的生产经验,该厂在大量的科研与生产实践中,探索出了一些行之有效的方法。

1、浸染矿低钙低药选铜、尾矿加酸选硫法。过去在高钙高药条件下处理单一浸染矿,选铜尾矿丟弃,硫是不能面收的。使用此法后,硫回收率达73%以上,同时提高了铜的精矿品位与回收率,降低了药剂消耗,取得了良好的经济效益。

2、尾矿选硫。其工艺过程为:索斗铲将积存在1号尾矿场的尾矿装上火车,运至选厂造浆池,用4台平桂IV--150型水枪造浆,矿浆流入φ50m浓缩机脱泥、 脱水,浓缩产物进入浮选,以JJF-16浮选机作粗、 扫选,JJF--8作精选,经一粗、一精、一扫得出合格硫精矿。该项选硫措施可年产硫精矿30万t。

3、1977年与有关单位共同研制成在线X荧光分析仪与电子脉冲计数加药器。主要设备见下表。

序号设备名称及规格单位数量备 注
11500×2100颚式破碎机2
21200×1500颚式破碎机1闲置
3φ2100标准圆锥破晬机2
4φ2100短头圆锥破晬机4
51800×3600惯性振动筛4
6φ2700×3600格子型球磨机9—段磨矿用,其中一台闲置
7φ2700 × 3600溢流型球磨机8二段磨矿用
8φ2100 × 3000格子型球磨机1铜锌系统再磨用
9Φ2400高堰式单螺旋分级机9一段分级用,其中一台闲置
10Φ700水力旋流器84台使用,4台备用
116A浮选机144闲置
126A浮选机288混合使用
13Φ30mm周边式浓缩机4其中铜锌精矿2台,硫精矿2台
1468-2.5/8圆盘过滤机8其中铜锌精矿4台,硫精矿4台
152.8×14m圆筒式干燥机4其中铜锌精矿2台,硫精矿2台
16Φ50m周边浓缩机1硫精矿用
17PG68-2.5/8圆盘过滤机4同上
18PG68-102/12圆盘过滤机2同上
19Φ50mm周边式浓缩机1尾矿选硫用
20JJF-16浮选机24尾矿选硫用
21JJF-8浮选机12尾矿选硫用

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