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矿浆浓度对铅锌矿浮选工艺的影响

2015-12-07 来源:鑫海矿装 (9474次浏览)

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铅锌矿的浮选过程受到许多因素的影响,主要包括处理物料的粒度、矿浆的浓度、浮选药剂制度、浮选流程、浮选时间、温度、水质以及矿浆pH值等。其中,浮选前的矿浆调节,是铅锌矿浮选工艺中的重要作业,主要包括矿浆浓度的确定和调浆方式的选择,下面对其进行简单介绍。

矿浆浓度指的是矿浆中固体物料的含量,通常用液固比或固体质量分数来表示。矿浆浓度的变化将影响矿浆的充气程度、矿浆在浮选槽中的停留时间、药剂浓度以及气泡与颗粒的黏着过程等。下表是浮选厂常用的矿浆浓度。

物料种类浮选回路矿浆浓度/%
粗选精选
范围平均范围平均
硫化铜矿石铜及硫化铁22-604110-3020
硫化铅锌矿石30-483910-3020
20-302510-2518
硫化钼矿石辉钼矿40-484416-2018
铁矿石赤铁矿22-383010-2216

由表中数据可以看出,在铅锌矿浮选工艺中,粗选时的铅回路适宜的矿浆浓度为30%-48%,锌回路为20%-30%,精选时,铅回路适宜的矿浆浓度为10%-30%,锌回路为10%-25%。实践证明,矿浆浓度较浓时,浮选进行较快,且较完全。选择适宜的矿浆浓度,还需考虑物料性质和具体的浮选条件。一般采用的原则是:浮选高密度粗粒物料时采用高浓度,反之则采用低浓度。粗选时采用高浓度可保证获得高回收率和节省药剂,精选用低浓度,有利于提高最终疏水性产物的质量,扫选浓度由粗选决定,一般不另行控制。

铅锌矿浮选工艺中的另一影响因素是调浆方式,可在浮选前于搅拌槽内进行。主要有不充气调浆、充气调浆和分级调浆等。鑫海在进行选矿工艺设计时,充分考虑到铅锌矿浮选工艺中的影响因素,致力于为客户提供实用的选矿工艺。

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矿浆温度是铅锌矿选矿工艺的重要影响因素之一。在实际生产中,为了获得满意的技术指标,有时须采用加温措施。例如,使用胺类捕收剂时,为了加速药剂的溶解,在配制胺类溶液时,需要进行加温处理。在铅锌矿选矿工艺中,常用的加温方法有蒸汽直接喷射、使用蒸汽蛇形管、电阻直接加热、直接使用工业热回水等,工业上使用蒸汽直接加热较为普遍。加温浮选虽有许多优点,但是实践中仍存在问题。

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