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加温浮选在硫化铅锌矿选矿工艺中的应用

2015-12-07 来源：鑫海矿装 (9252次浏览)

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矿浆温度是铅锌矿选矿工艺的重要影响因素之一。在实际生产中，为了获得满意的技术指标，有时须采用加温措施。例如，使用胺类捕收剂时，为了加速药剂的溶解，在配制胺类溶液时，需要进行加温处理。在对硫化铅锌矿进行浮选时，常用的加温浮选工艺有三种，下面进行简单介绍。

1. 加温使药剂解吸。

将矿浆加温搅拌的同时加入石灰，使得硫化物矿表的黄药膜脱除。实践证明，在每吨矿石中加入5-10kg的石灰，加热至沸腾，可将硫化物矿表的捕收剂薄膜脱除干净，再加入抑制剂可以实现不同金属矿物之间的有效分离。

2. 加温使矿物的氧化加快。

即氧化性加温，氧化后的矿物变得容易被抑制。

3. 加温强化药剂的还原作用。

即还原性加温。使用二氧化硫等还原性药剂，通过加温强化药剂的还原作用，加强对颗粒的抑制作用。例如，对铜铅混合精矿，经加温至70℃左右，通入二氧化硫，使pH值降低至5.5左右，此时方铅矿失去可浮性，而黄铜矿仍有很好的可浮性，从而在不使用氰化物、重铬酸钾等强毒性药剂的条件下，实现铜与铅的有效分离。

在铅锌矿选矿工艺中，常用的加温方法有蒸汽直接喷射、使用蒸汽蛇形管、电阻直接加热、直接使用工业热回水等，工业上使用蒸汽直接加热较为普遍。加温浮选虽有许多优点，但是实践中仍存在问题。比如，因矿浆加温至70℃左右，厂房内温度高，使劳动条件恶劣等。

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传统的尾矿排放方式为全尾排放（也叫湿排），选别车间出来的尾矿浆在初步浓缩后通过输送管道直接送往尾矿库堆存。硫铁矿尾矿组成复杂，排放过程中残余的浮选药剂与一些有毒重金属离子随着水流进入周边的水体与农田，对生态造成大大的破坏。同时采用尾矿全排法处理尾矿，其尾矿库占地面积大，维护成本高，增大了选矿成本。

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