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关于浮选工艺流程的问题其实有很多,主要原因就是浮选工艺是一种比较复杂的选矿工艺流程,其中牵涉到常见的问题比如:浮选药剂用量、充气多少、矿浆浓度等等,这里只说一下在浮选工艺流程中需经常注意的两个问题:1、精矿精选和扫选次数2、浮选流程中中矿的处理。
对于选厂来说,各种选矿工艺指标的高低都与选厂的效益直接相关,至关重要。因此对于选矿工艺的一些主要指标非常有必要了解一下,以期能在选厂实际生产中起到一定的指导作用。下面就由鑫海小编为大家简单介绍一下有关选矿工艺的一些主要指标。
球磨机的工作效率对整个选厂的运营效率影响重大,其磨矿粒度的合格与否直接影响到后续的选矿作业,而磨矿粒度的合格率又与给矿粒度密不可分,下面就介绍一下给矿粒度与球磨机之间的关系。
颚式破碎机因长期在恶劣的工作环境下运行,需要破碎硬度高的矿石、水泥、石头等,因此磨损大大,磨损件更换频率高,需要经常备用,这就涉及到颚式破碎机的拆卸和备用件数量,下面就这两部分内容由在鑫海工作多年的小编给大家介绍一下。
选厂球磨机在运行过程中须保证均匀给矿,所谓的均匀给矿包括:给矿数量稳定和给矿粒度组成不变。如果不适当的增加给矿量就会使磨机产品粒度变粗,返砂量增大。对格子型球磨机可能会引起“胀肚”现象即过负荷,此时磨机声音沉闷而微弱,失去磨矿作用。这时应立即减少或停止给矿,提高溢流浓度,待磨机恢复正常工作再给矿。
选厂球磨机补加钢球一直是一个复杂问题,即使发展到现在选矿行业对钢球的磨损规律依然不能较好的掌握,因此每个选厂都是结合自己的实际情况,通过长期观察和研究,找到适合自己的添加钢球的经验。
柱式浮选机也叫浮选柱,是一种深槽型充气式浮选机。目前我国许多选矿厂的浮选作业已采用此浮选机,获得了较好的效果。目前大部分是将浮选柱用在粗选作业上,而精选作业上不太适合柱式浮选机。主要是柱式浮选机浮选精矿质量和回收率均不如其它浮选机,尤其是精矿质量。
选厂球磨机装钢球的尺寸一定要根据矿石的物理机械性质和矿石粒度来确定,不能随意添加,如果添加的钢球尺寸不合适,就会严重影响磨矿效率,以下就是笔者在鑫海负责客户选厂球磨机的调试维修工作时经常会遇到的两种情况。
湿式格子型球磨机因为能及时排出合格产品,减少矿石过粉碎,磨矿效率高,装球量多的优点,成为许多选厂选择的磨矿设备。湿式格子型球磨机同样也有其缺点,例如构造复杂,格子板易坏,维修困难,重量大,设备造价高。
试验室的小型流程试验是选矿工艺流程试验的基本实验,一般选矿试验都是从试验室小型试验开始,然后逐步扩大规模,各段试验内容根据试验目的确定。