磷矿选矿方法及药剂如何选择？

磷矿作为一种重要的战略资源，既可以作为磷肥、黄磷、磷酸及其他磷制品等化工制品的原料，也可以保障食品安全，是精细磷化工的物质基础，因此它在经济社会发展中占据重要地位。近年来，随着磷矿资源不断开发利用，富磷矿和易选磷矿资源日益减少，因此需要加强对中低品位磷矿资源以及难选胶磷矿资源的开发利用，了解磷矿选矿方法和选矿药剂，然后针对磷矿的具体矿石特性选择合适的选矿方法，有利于磷矿资源的综合利用，提高矿产资源的利用价值。

一、磷矿石选矿方法

在选矿实际中，常见的磷矿选矿工艺有擦洗脱泥法、浮选法、重介质选矿法、焙烧-消化法、化学浸取法、光电选矿法以及联合选矿技术等。

1、磷矿擦洗脱泥法

磷矿的擦洗脱泥方法主要是用于处理风化型或者含泥质物较多的磷矿物，先将磷矿石进行擦洗、脱除矿泥，然后进行筛分分级。这是一种物理选矿法，具有工艺简单，不消耗化学药剂的优势，且可以露天生产，因此是一种环境友好型的选矿方法，此方法已经得到了国内外广泛的应用。

2、磷矿浮选法

磷矿浮选是选矿常见的一种技术，主要利用浮选药剂（如具有选择性吸附作用使磷矿物疏水的捕收剂和抑制脉石矿物可浮性使其亲水的抑制剂），通过气泡附着磷矿物并使其上浮，从而实现磷矿物与脉石矿物分离的选矿方法。常用的方法有直接浮选法、反浮选法、正-反浮选法、反-正浮选法和双反浮选法。这些方法通过灵活调整浮选顺序和药剂组合，可以显著提高浮选效率和精矿质量。

3、磷矿重介质选矿法

重介质选矿是一种磷矿重选技术，主要一重介质旋流器为分选设备，过程中添加介质加重剂，采用一段洗矿脱泥和一粗一精重介质选矿流程，可以得到好的磷矿精矿。

4、磷矿焙烧-消化工艺

焙烧-消化工艺可以用于处理钙质磷矿石（碳酸盐含量高且磷酸盐含量低的磷矿石），磷矿石在900℃的高温下进行焙烧，碳酸盐矿物在高温下发生反应后会生成细粒状的氢氧化物，后续采用脱泥和分级工艺来脱除钙、镁的氢氧化物来富集磷矿。此工艺虽然过程简单，但是操作要求较高，且焙烧工艺产生的生产成本较高。

5、磷矿化学浸取法

此方法是利用化学技术来降低矿石中的杂质含量，提高矿物纯度，主要用于处理碳酸盐含量不高且嵌布粒度非常细的钙质磷矿石或者用于分离浮选精矿中的杂质。浸取药剂可以选择氯化铁、硫酸或者二氧化硫等，其中常用硫酸。

6、磷矿电选法

电选是根据各种矿物带有的不同电学性质，在矿物经过电场时利用电力和机械力来将脉石矿物与目标矿物分离的方法。由于具有不产生废水、不污染环境、设备结构简单、易操作、维护简单、生产成本低等优势，电选法已经在磷矿选矿中得到了实际应用。

二、磷矿选矿药剂

浮选药剂是磷矿浮选过程中的核心要素，会直接影响磷矿浮选结果的好坏。下面主要介绍磷矿浮选使用的捕收剂和抑制剂。

捕收剂：主要功能是选择性地吸附在磷矿物表面，使磷矿物表面的润湿性发生改变，由亲水转变为疏水，从而显著增强磷矿物与气泡的黏附能力，促使磷矿物能够附着在气泡上，并随气泡上浮至矿浆表面，实现与脉石矿物的高效分离。在磷矿浮选中，常用的捕收剂包括：改性脂肪酸捕收剂、阳离子捕收剂、两性捕收剂、混合捕收剂。 

抑制剂：作用是选择性地抑制脉石矿物的可浮性，使脉石矿物表面保持亲水状态，难以与气泡附着，从而留在矿浆中，避免其混入精矿产品，提高磷精矿的品位。在磷矿浮选中，常用的抑制剂是无机抑制剂（水玻璃、六偏磷酸钠）和有机抑制剂（淀粉类、木质素磺酸盐类）。

浮选药剂的具体选择需结合矿石性质、浮选工艺和环境要求，通过优化配方和使用方法，不仅能提高浮选效率，还能减少对环境的影响。

综上所述是对磷矿常见选矿技术和药剂的介绍，不同选矿技术具有特定的应用条件和技术优势，因地制宜地科学匹配技术和选矿药剂，才可以有效提升选矿效率和资源利用率，降低选矿生产成本，并减少环境影响。合理的选矿技术和药剂不仅可以实现磷矿资源的高效利用，还可以推动选矿厂经济的不断增长。