不同类型砂金矿选矿方法有那些？

在高价金的现下，贵金属资源的战略价值与经济价值愈发凸显，而砂金矿作为黄金的重要来源之一，其成本低、资源广已然成为黄金开发的要点。砂金矿是含金矿石经长期风化、侵蚀、搬运后，金矿物在特定沉积环境中富集形成的矿床。正因如此，不同搬运动力与沉积环境造就了砂金矿的多样类型，也决定了其选矿工艺的差异化。本文我们将分别认识各类砂金矿类型，并针对这几类砂金矿选矿方法展开介绍。

砂金矿选矿主要依据是金矿物与脉石矿物的密度差异，因此常以重选法为主要工艺成为砂金矿选矿的主导工艺。在实际选矿过程中，还需结合砂金矿的金粒粒度、形态、伴生矿物、含泥量等关键特性，搭配洗矿、筛分、精选及辅助分选工艺，实现金资源的高效回收与综合利用。

1、冲积型砂金矿选矿

主要集中在河流冲积层的底部砾石层或砂砾石层中，金粒以自然金为主，形态多为片状、粒状、丝状，表面常附着泥沙或氧化物薄膜，粒度差异较大（0.01~5mm），大颗粒金又俗称“狗头金”，占砂金储量70%以上。该类型砂金的典型流程常为：洗矿-筛分-跳汰-摇床-离心选矿机的联合流程。

洗矿和筛分：去除矿砂中的黏土、泥质杂质，通过分级筛分分离不同粒级矿砂，避免细泥堵塞设备，为后续分选创造条件；

跳汰粗选：利用跳汰机快速回收0.5~5mm的粗粒金，抛除大量脉石矿物，提升后续作业效率；

摇床精选：对跳汰粗精矿进行精细分选，进一步提高金品位，分离0.01~0.5mm的中细粒金；

离心机再选：针对＜0.01mm的微细粒金，进行离心强化重选，避免细粒金流失，确保综合回收率达85%以上。

2、洪积型砂金矿选矿

由山洪暴发形成的暂时性水流搬运沉积，多发生在山区沟谷、山口冲积扇等区域，沉积过程快速，分选性较差。金粒较粗（0.5~10mm），磨圆度差，含金量波动极大（0.5~10g/m³），局部可形成富矿包。由于该类金矿常与砂砾、黏土等混合，其工艺常采用洗矿-筛分-跳汰-螺旋溜槽-离心选矿机联合重选。

洗矿筛分：将破碎泥质的胶结体用筛分机分级为粗、中、细粒级矿砂，并分离大块砾石直接抛尾；

跳汰分选：针对0.5~10mm粗粒金进行高效回收，发挥粗粒重选优势，减少金粒损失；

螺旋溜槽分选：处理0.01~0.5mm的中细粒矿砂，利用斜面流膜分选原理，回收跳汰机未回收的中细粒金；

离心选矿机补选：对螺旋溜槽尾矿中的微细粒金进行二次回收，提升综合回收率，适配品位波动大的特性。

3、坡积型砂金矿选矿

含金原岩经风化剥蚀后，由重力作用沿山坡缓慢搬运沉积，无明显水流分选作用。该类砂金金粒粗细不均（0.1~8mm），磨圆度非常差（基本保持原矿中金的形态），含金量较低（0.05~2g/m³），且分布零散。可适用工艺为：洗矿-筛分-螺旋溜槽-摇床-磁选联合流程。

洗矿筛分：先洗矿去除黏土杂质，再筛分去除大块岩石块，确保矿浆流动性，避免设备堵塞；

螺旋溜槽粗选：对低品位矿砂进行预富集，抛除大量脉石，提升入选矿浆的金品位，降低后续作业负荷；

摇床精选：对粗精矿进行摇床精选，分离中细粒金与脉石，进一步提高金精矿品位；

磁选辅助：分离矿砂中的磁性脉石矿物，净化金精矿，避免磁性矿物影响产品质量。

4、残积型砂金矿选矿

金矿物残留于风化壳中，为砂金与原生金矿的过渡类型。其金粒非常细，部分为显微金，形态不规则，含金量与原生金矿品位正相关（0.1~3g/m³）。针对该类砂金选矿，典型流程为：洗矿-筛分-跳汰-混汞法-浮选-氰化提金联合方法。

洗矿筛分：洗矿剥离风化壳中的黏土，再筛分分级，然后仅对粗粒级（＞0.01mm）进行重选；

跳汰和混汞法：跳汰回收粗粒游离金，混汞法针对性提取细粒游离金，利用汞与金的亲和力形成金汞齐，提高游离金回收率；

浮选和氰化提金：针对显微金及包裹于脉石中的细粒金，采用浮选法富集形成金精矿，再通过氰化提金工艺溶解回收。

5、滨湖/海型砂金矿选矿

由河流携带含金泥沙进入湖泊/海洋，经水体动力分选沉积（滨湖型为湖流分选，滨海型为海浪、潮汐分选）。其金粒较细（0.01~2mm），磨圆度好，含金量均匀（0.2~3g/m³），无明显富矿带。该类砂金典型流程为：洗矿-筛分-螺旋溜槽+摇床-电选+磁选联合方法。

洗矿筛分：洗去少量黏土杂质，再分级出0.005~2mm的目的矿粒，确保分选精度；

螺旋溜槽和摇床分选：利用螺旋溜槽进行粗选，回收大部分细粒金，再通过摇床精选提高金精矿品位，形成金粗精矿；

电选+磁选辅助：电选分离非磁性重矿物，磁选分离磁性重矿物，既净化金精矿，又回收伴生有价矿物，提升资源综合利用率。

上述是几种常见的砂金类型及其典型选金方法的介绍，在实际选矿厂中，砂金矿选矿工艺的要点是对症选型，工艺方案的选择主要依据金粒特性、矿石禀赋、环保与经济等多方面，因此，需通过科学的选矿试验，设计适宜的砂金选矿工艺。