鑫海依托二十多年的选矿行业经验,一直致力于浮选工艺流程的研发与创新,旨在提供专业的浮选选矿设备以及流程的全方位服务,包括从前期的选矿试验分析,中期的浮选工艺方案设计及设备选型,以及后期的安装调试、验收投产。目前,鑫海已为国内外选矿厂完成了多例浮选选矿项目。
浮选法是选矿生产中应用非常广泛的一种选矿法,利用矿物表面物理化学性质的差异,从矿浆中借助于气泡浮力实现矿物分选的过程。在此工艺基础上,鑫海研发了一系列浮选药剂,不但减少10% 药耗,而且提升20%浮选效率。
鑫海浮选工艺可广泛用于有色金属、黑色金属、和非金属矿物的选别,尤其适合大、中型浮选厂的粗选和扫选作业。可处理金、银、铜、铁、钨、铅、锌、锡、钼、镍、钽、铌、锰矿石等有色金属;莹石、滑石等非金属
增强矿物疏水性,可浮性和吸附性
如:黄药和黑药
调整捕收剂作用,促进或抑制矿物 可浮性;调节矿浆酸碱度及离子组成
如:抑制剂、活化剂和PH值调整剂
促进矿浆中形成稳定泡沫
如:松油,甲酚,脂肪醇
相较于普通浮选药剂,鑫海特制的浮选药剂不仅增强了矿物表面疏水性,矿物在气泡上粘着的牢固度和选择性,而且提高了25%矿物浮选速度,对分选效率和浮选指标起着极为重要的作用。
2016年5月,伊朗客户在现场采集50kg矿样后,委托鑫海矿山研究院开展选矿试验。在对矿样进行原矿性质测定后,鑫海实验室得出该项目矿石为含金石英脉矿床,金属矿物为黄铁矿、褐铁矿、自然金,原矿品位为5.61g/t。
鑫海选矿方案: 7月完成试验工作后,鑫海矿山研究院对该项目选矿工艺条件进行初步探索,经过对比浮选和氰化浸出工艺后,鑫海矿山研究院发现浮选工艺条件下,该项目金矿回收率远高于氰化浸出工艺。因此,在与客户商讨之后,鑫海决定采用二段一闭路破碎,一段磨矿,单一浮选选别流程,从而得到金精矿。原矿经过磨矿后,经过一次粗选,三次扫选,三次精选,可以得到回收率为87.16%的金精矿。
设备名称 | 型号 | 单位数量 | 功率(KW) | 电压(V) |
浮选机 | SF-8 | 3 | 3*30 | 380 |
浮选机 | JJF-8 | 7 | 7*22 | 380 |
浮选机 | SF-4 | 3 | 3*15 | 380 |
浮选机 | JJF-4 | 9 | 9*11 | 380 |
浮选机 | SF-2.8 | 33 | 33*11 | 380 |
2016年8月,鑫海多次派专业工程师到项目现场了解矿石资源、建设条件等情况。考虑到选址、矿石特性等因素,在进行设计时,该项目需要解决以下问题
1)该项目地处伊朗高原,海拔2000米左右,冬季气候寒冷,在进行车间布局时需特殊考虑;
2)该项目投资资金有限,需尽快建成投产。
1)采用合理、紧凑的布局。车间设计中充分利用地势高差完成自流布局,同时使工业厂房尽可能紧凑、保暖,以便于冬季生产。
2)优化浮选流程,提高效率。根据矿石特点,鑫海及时控制浮选药剂的加药量,特别是捕收剂黄药的用量,严格控制精选浓度和刮出量,使金精矿品位大幅度提升。同时,为快速高效完成项目建设,鑫海人员果断放弃了回国过节的安排,坚持奋斗在基建工作的第一线,提前15天完成了选厂车间的基建工作。
项目相关设备制造与采购到位后,鑫海安装调试技术人员在进行设备安装和调试。
为帮助伊朗工人尽快熟悉厂内工作,鑫海技术人员为选厂工人进行现场实操培训,讲解设备操作注意事项,帮助客户快速建立起自己的技术团队,为后期的稳定运营打下技术基础。
伊朗300tpd金矿浮选项目,原矿品位5.61g/t, 金精矿品位78.85g/t, 浮选回收率高达87.16%,最终回收率达87.16%,客户对此给予了高度评价。该项目从选矿实验,矿山设计,设备制造,安装调试到工人培训到达标达产,鑫海为其提供了一系列浮选工艺选厂服务。
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