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铁矿尾矿处理

2015-11-11 来源：鑫海矿装 (18551次浏览)

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铁矿石经选别流处理，回收其中的有用组分后，剩下的矿渣称作铁矿尾矿。随着矿山开采的加深，铁矿山品位日趋下降，以及快速发展的国民经济对钢铁需求不断扩大，铁矿尾矿的产量也随之升高。大量尾矿的堆积不但占用耕地，破坏自然环境，同时也造成资源的浪费。因此有效铁矿尾矿处理迫在眉睫。

现今铁矿尾矿处理方式大概可分为以下几类：①直接由砂泵送至尾矿库堆存，通常选厂选别产生的尾矿在厂前经浓缩机浓缩后用隔膜泵输送至尾矿库，通过尾矿沙的渗透作用回收尾矿浆中剩下的一部分水。这是一种历史悠久铁矿尾矿处理方式，许多选厂沿用至今。但是其弊端有许多，首先，尾矿库占用大量的耕地，激化人多地少的矛盾，其次，尾矿中的有害离子随着水流进入周边农田、河流，对水体与土壤造成严重的污染，最终，尾矿的长期堆存最终成为地质隐患；②采用膏体浓密机或压滤机处理后送至尾矿库干堆，这种工艺尾矿库占地面积小，尾矿水渗透轻微，对环境的影响比直接堆存小；③通过膏体浓密机浓缩，再进行一系列处理后充填矿井，这不但解决了矿井充填所需原料，同时也解决铁矿尾矿对环境的影响；④对于放射性达标的铁矿尾矿，可用来生产水泥熟料、玻璃、烧结砖、隔热墙体材料等。

同时在铁矿尾矿处理上，有的选厂在选别作业后设置尾矿再磨再选作业，充分回收其中的有用组分。

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我国是钢铁生产与消费大国，现有8000多个国营矿山和11万多个乡镇集体矿山，堆存的尾矿量近50亿t，年排出尾矿量高达5亿t以上，其中黑色冶金矿山年排放尾矿量达1.5亿t。尾矿的堆积不但对环境造成了巨大的破坏，同时也是资源的浪费。铁矿尾矿的堆放同时也破坏了周边的自然风光，抑制了旅游业的发展。加强尾矿回收利用，在创造经济效应的同时，也大限度的减小它对环境的破坏。

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影响浮选精矿指标的因素有很多，如磨矿细度、浮选药剂制度、浮选时间和充气量等，为了确定这些指标地更佳值在浮选流程设计时除了参考同类矿石的浮选工艺外还要进行大量的浮选实验。实验室内的浮选实验大多在实验用单槽浮选机内进行，虽然实验用浮选机与工业生产用浮选机在结构和处理量上存在很大的差异，但是对它们的要求基本一致。