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【尾矿再选】铅锌矿尾矿品位高?再选回收有必要!

2021-12-30 来源:鑫海矿装 (92次浏览)

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一般情况下,人们通常会认为,尾矿是选矿后产出的固体废料,但经过实践证明,这种说法并不完全正确。早期,由于选矿技术相对落后,相应的管理工作也并不健全,导致不少尾矿中存留部分金属矿物,如铅锌矿尾矿中,有很多有价成分,如铅、锌、硫、重晶石、锰、萤石、云母等,都具有再回收价值。

铅锌矿尾矿再选工艺

而在铅锌矿尾矿中,有价成分的类型、含量及各自的赋存状态均有所不同,若想合理回收有家成分,需根据其矿物性质,定制适合的铅锌尾矿再选工艺流程。下面着重介绍铅锌尾矿中主要可回收矿物的工艺方法。

1、铅锌尾矿再选氧化铅锌

铅锌尾矿中回收铅锌,一般多采用重-浮联合工艺流程(螺旋溜槽脱泥-摇床富集-浮选),若采用单一的螺旋溜槽重选工艺,获得的粗精矿含锌品位较低,若直接进行浮选,则成本较高,因此通过螺旋溜槽获得粗精矿,然后经摇床富集,以获得更高品位的氧化锌粗精矿,然后在进行浮选作业,能获得较好的精矿指标。

铅锌矿尾矿重选-浮选工艺

另外,对于氧化锌的回收,须控制矿泥量,因为矿泥会抑制锌矿物的可浮性,导致浮选药剂的用量急剧增加。而螺旋溜槽又是一种比较好的脱泥设备,在脱除大量矿泥的同时,还能较好的富集铅锌矿。

2、铅锌矿尾矿再选硫、铁

铅锌矿尾矿再选回收硫和铁,一般采用浮-弱磁-浮选联合工艺流程。通常,铅锌尾矿中含有难选磁黄铁矿,受其影响铁精矿含硫超标,因此要加强硫的回收以降低铁精矿中有害杂质硫的含量。磁黄铁矿等含硫矿物在磁选中易进入铁精矿,成为铁精矿中的有害成分,所以先通过浮选工艺采用一次粗选流程对磁黄铁矿进行脱硫,强化对磁黄铁矿的活化及捕收,减少下一步磁选作业中磁黄铁矿的进入量,对降低铁精矿含硫量起着关键作用。磁选所得精矿再次进入浮选作业,最终获得较高品位的优质硫精矿和合格铁精矿。

铅锌尾矿磁选再选工艺

3、铅锌矿尾矿再选重晶石

铅锌矿尾矿再选回收重晶石,一般采用脱泥-脱硫浮选-浮选尾矿再磨-重晶石浮选工艺流程。在铅锌尾矿中过,有多的矿泥易与重晶石发生发生竞争吸附,增大捕收剂的消耗,除此之外,还会造成浮选泡沫发粘,降低浮选选择性,不利于重晶石精矿品位的提高,所以在重晶石浮选前需进行预先脱泥。

除了重晶石,铅锌尾矿中还会含有少量的黄铁矿,常规的阴离子捕收剂对硫化矿也具有捕收作用,所以还需要在重晶石浮选前通过浮选法将黄铁矿脱除。

浮选尾矿中的重晶石矿物与其他矿物复杂连生,为了得到高品位的重晶石精矿,需进行再磨作业以提高重晶石的单体解离度。

铅锌尾矿浮选再磨工艺

4、铅锌矿尾矿再选锰

铅锌矿尾矿再选回收锰,一般采用尾矿脱硫-强磁选工艺流程。主要因为铅锌尾矿中,可回收的锰矿物为碳酸锰,而碳酸锰矿石的比磁化率会随着锰品位的提高而增加,由于有一定量铁的存在,容易出现剩磁现象,所以采用高梯度强磁选机对锰矿物进行回收。另外,铅锌尾矿中还含有少量的硫,所以先采用浮选工艺对铅锌尾矿脱硫,这样在综合回收硫的同时,也为锰磁选提高精矿品位提供了有利条件。

铅锌尾矿脱硫浮选

以上便是常见的铅锌矿尾矿可再选回收的有用矿物工艺介绍。根据其铅锌矿尾矿性质的不同,采用不用的再选工艺流程,能充分回收铅锌尾矿中的各种有价成分,提高铅锌尾矿资源的综合回收效益,但是不同的铅锌尾矿存在性质差异,建议选择一家有选矿资质的选矿厂家先进行选矿试验,从根本上进行综合性的矿石分析,再制定符合实际情况的铅锌尾矿回收工艺。

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