不同的锂矿石采矿方法有哪些？

锂是现代新能源产业的“白色石油”，其战略价值随着全球能源转型的加速而日益凸显。从动力电池到储能系统，从陶瓷玻璃到航空航天材料，锂的应用场景再不断突破，这是推动全球锂资源开发的主要动力。本文我们将系统了解不同类型的锂矿石是如何开采的！（推荐：锂矿选矿方法大全）

通常，锂矿的开采方法主要取决于矿物的资源类型、赋存状态及地质条件，硬岩型锂矿与卤水型锂矿的采矿方式截然不同，即便是同一类型的锂矿，其采矿方式也要遵循具体的矿床特征来选择，适宜的方案才是保证资源回收率、控制开采成本并实现效益的根本前提。

一、硬岩型锂矿采矿方法

硬岩型锂矿的开采遵循固体矿产开采的基本原理，但由于锂矿物多赋存于伟晶岩中，其矿石硬度高、结构复杂，对开采设备和工艺有特殊要求。目前，硬岩型锂矿的开采主要分为露天开采和地下开采两种方式。

1、锂矿露天开采技术

露天开采是通过移走矿体上方的覆盖物，在地表露天状态下直接进行采矿作业的方法。其生产效率高、开采成本低、建设周期短。多适于一些矿体埋藏较浅、覆盖层薄、矿床规模大且形态规则的硬岩锂矿。其流程如下：

表土剥离与废石处理：一边会先清除矿体上方的植被、土壤和非矿岩层，构成可开采平台。剥离作业采用大型挖掘机配合自卸卡车完成，剥离的废石需运至专门的废石堆场，并进行分层碾压和植被恢复。对于厚度较大的覆盖层，有时需要采用爆破法预先破碎。

钻孔爆破作业：常用中深孔爆破技术，在矿体范围内按照设计的孔网参数进行钻孔，孔径通常为150-200毫米。爆破材料多采用乳化炸药，通过毫秒延时雷管实现分段爆破，以控制爆破块度和振动强度。

采装与运输系统：爆破后的矿石由电铲或液压铲装入自卸卡车，运至破碎站进行粗碎。为提高运输效率，大型露天矿常采用斜坡道-卡车运输系统或带式输送机运输系统。

台阶划分与边坡管理：露天采场通常划分为高度10-15米的台阶，台阶坡面角控制在60°-70°之间，以保证边坡稳定。定期进行边坡监测，并采取锚固、喷浆等加固措施，防止边坡失稳事故。

2、锂矿地下开采技术

地下开采是指通过开凿一系列通往地下的井巷通道，从地表无法直接看到的深部矿体中回收矿产资源的方法。该方法对地表环境影响较小，土地占用面积小，仅是露天开采的1/10-1/20。多适于矿体埋藏较深、产状复杂或位于生态敏感区的锂矿石。其流程如下：

开拓系统设计：根据矿体赋存条件选择合理的开拓方式，主要有竖井开拓、斜井开拓和平硐开拓三种类型。对于埋藏大于500米的深矿体，多采用竖井开拓，井筒直径5-8米，配备提升机系统用于人员、设备和矿石运输；对于倾角较缓的矿体，斜井开拓更为经济，其坡度一般为15°-25°，可采用胶带输送机运输矿石。

采准与切割工程：在开拓工程的基础上，掘进采场运输平巷、通风天井、溜矿井等巷道，形成采场边界和回采空间。对于厚大矿体，通常采用分段空场法或阶段矿房法，将矿体划分为若干矿房和矿柱，先采矿房后采矿柱；对于薄矿体，多采用全面法或留矿法。

回采工艺：硬岩锂矿的回采以中深孔爆破法为主，通过深孔凿岩台车钻孔，装药爆破后将矿石崩落至采场底部，再由铲运机装入溜矿井。对于稳定性较差的矿体，需采用充填法回采，通过向采空区充填混凝土或尾砂，控制地压和地表下沉。

通风与安全系统：地下开采须建立完善的通风系统，采用主扇-辅扇联合通风方式，保证井下风量每人每分钟不小于4立方米，风速不低于0.25m/s。同时，配备瓦斯监测、地压监测和防排水系统，防范瓦斯突出、岩爆、透水等安全事故。

二、卤水型锂矿采矿方法

卤水型锂矿的开采，本质上是对液态矿提取和富集的过程，与硬岩型锂矿的开采有本质区别。该类型锂采矿是将卤水中的锂离子浓缩并与其他离子分离，主要采用盐田滩晒法和直接提锂技术两种工艺。

1、卤水锂盐田滩晒法

盐田滩晒法是一种传统且经济的提锂技术，适于气候干旱、蒸发量大的地区。主要利用太阳能和风能将卤水自然蒸发，使盐分浓度不断提高，逐步析出氯化钠、氯化钾等盐类，最终得到富锂卤水。其流程如下：

卤水抽取与输送：通过钻井将地下卤水泵送至地表，经塑料管道输送至盐田系统。为保护盐湖生态，抽卤量需严格控制在地下水补给量范围内，避免湖面萎缩。

盐田分区设计：盐田通常分为蒸发池、结晶池和调节池，总面积可达数平方公里。卤水在蒸发池中经历初级蒸发，氯化钠会先结晶析出；随后进入中级蒸发池，氯化钾、硫酸镁等盐类结晶；再进入末端结晶池，得到富含锂离子的母液。

盐类分离与回收：在各阶段结晶池中，通过机械刮盐设备回收析出的盐类矿物，这些副产品可提高项目经济效益。富锂母液则泵送至工厂进行深加工。

2、卤水锂直接提锂技术

直接提锂技术是一种新型卤水提锂工艺，旨在克服盐田滩晒法的局限性，更适用于高镁锂比卤水和气候湿润地区的盐湖。该方法是通过物理化学方法直接从卤水中提取锂离子，无需长期蒸发过程，生产周期可缩短至数小时至数天。其流程如下：

吸附法：利用对锂离子具有选择性吸附能力的离子筛或吸附树脂材料，从卤水中捕获锂离子。吸附剂与卤水接触后，锂离子通过离子交换或化学吸附作用被固定在吸附剂表面，随后用稀酸溶液解吸得到富锂溶液。

膜分离法：利用特种高分子膜或陶瓷膜对锂离子的选择性渗透作用实现分离。其中，纳滤膜可有效截留镁离子而允许锂离子通过，在高镁锂比卤水处理中表现优异；电渗析法则通过施加电场，使锂离子在电场作用下透过离子交换膜，实现与其他离子的分离。

萃取法：采用磷酸酯类或酰胺类有机萃取剂与卤水混合，锂离子与萃取剂形成络合物进入有机相，再通过反萃剂将锂离子转移至水相，得到富锂溶液。

上述则是不同锂矿采矿方法的介绍。锂矿资源的开发是一项涉及地质、采矿、选矿、冶金等多学科的系统工程。若想实现资源的高效转化与经济效益，有效开发，需寻找具有相关资质的企业，助力完成锂的采选作业，以大程度提高关键在于选择具备专业资质与丰富项目经验的合作伙伴。此类企业能提供从矿山规划、开采方案优化到选厂建设与运营的全流程技术支持，确保锂资源的综合回收率与产品质量，最终助力项目降本增效，实现可观的经济回报。

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