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金矿选矿工艺
CASES

坦桑尼亚600t/d金矿选矿项目

原有重选厂由于矿石本身金的嵌布粒度很细(单体金≤30%,且绝大多数金的粒度小于13μm),所以采用单一重选工艺很难回收,经济效益差。为了找到高效、合理的工艺流程,该项目矿业公司最终委托鑫海矿装对其进行新建、改造。

鑫海方案

01

两段一闭路破碎筛分-两段全闭路磨矿-氰化浸出炭吸附-尾矿压滤-解吸电解-冶炼工艺流程。 破碎筛分阶段:本着多碎少磨原则,采用两段一闭路碎矿流程,最终粒度≤15mm;

02

磨矿分级阶段:采用两段全闭路磨矿流程,磨矿细度-200目占90%。两段磨矿均采用渣浆泵和旋流器分级代替传统的螺旋分级机分级,工作效率高、吨矿电耗低、投资少。其中,磨矿分级用水绝大部分为循环水,金可以在磨矿分级过程中部分提前浸出;

03

氰化浸出炭吸附阶段:首先采用高效化改造浓密机将磨矿分级的矿浆浓缩至40%,然后采用原矿全泥氰化炭浸流程,有效回收了矿石中的金和银,且大大提高了浸出率; 尾矿压滤阶段:氰化浸出炭吸附后含NaCN的尾矿进行压滤脱水,滤液返回系统循环使用(定期处理),不对外排放,滤饼干式堆放在尾矿库;

04

解吸电解阶段:采用高温中压无氰解吸电解工艺,具有高效、快速、低耗、无毒(NaCN)等优点; 冶炼阶段:采用高频炉熔炼铸锭,得到合质金锭。

主要设备

项目结果

金矿选矿工艺

混合矿中含Au5.86g,最终金浸出率达91.64%,炭吸附率达99.00%。

项目现场

金矿选矿工艺
解吸电解阶段
氰化浸出炭吸附

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