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金矿浮选工艺
CASES

山东1000t/d金矿浮选矿项目

该矿床以稳定的标准型矿物为特征,重复出现不同的矿化阶段,硫含量非常低,属低硫化矿石,其中矿石中金属矿物为:银金矿、黄金矿、闪锌矿、方铅矿、赤铁矿等。脉石矿物为:石英、绢云母、长石、方解石、绿泥石、锆石、磷灰石等。矿床的主要缺点就是有断泥层,而断泥层的分布主要沿主裂面分布,厚5-20cm,岩石由灰黑色、灰白色泥物组成。

鑫海方案

01

一段开路破碎分级-一段开路自磨、一段闭路磨矿分级-浮选-精矿脱水工艺流程。 破碎分级阶段:采用一段开路破碎流程,破碎最终产品粒度≤160mm;

02

磨矿分级阶段:采用一段开路自磨、一段闭路磨矿分级流程,磨矿细度-200目占55%。为提高细颗粒级含量,在生产过程中加入适量钢球,自磨机处于半自磨状态;分级采用水力旋流器,分级效率高,结构简单、工作可靠,占地面积少;

03

浮选阶段:采用XCF-KYF联合机组,配置简单合理,减少功耗;精选采用自吸气SF型浮选机,浮选效果良好;

04

精矿脱水阶段:金精矿泵送至原有选厂精矿脱水系统,尾矿输送至原有尾矿库和井下充填。

主要设备

项目结果

金矿磨矿作业

该项目金原矿品位为1.76g/t,最终金精矿品位为46g/t,金回收率高达92%。此外,根据该金矿矿石的性质和设计工艺流程的特点,鑫海矿装为其采用了低能耗、高效率、运转可靠、性能优越且机械化程度高的先进设备,操作简单可靠,便于维修。

项目现场

金矿浮选作业
金矿浮选工艺
金矿精矿脱水阶段

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